■开启或关闭瓶阀应缓慢，焊接气瓶检测，特别是盛装可燃气体的气瓶，以防止产生摩擦热或静电火花。
■打开气瓶阀门时，人要站在气瓶出气口侧面。
■气瓶使用过程中，开闭气瓶瓶阀的搬手应始终装在阀上。
■暂时中断使用时，钢质焊接气瓶检测流程，必须关闭焊、割工具的阀门和气瓶瓶阀。严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭气瓶瓶阀。
■气瓶瓶阀出口处必须配置的减压器和回火防止器。使用减压器时必须带有夹紧装置与 瓶阀结合。
■正常使用时，气瓶的放气压降不得超过0.1MPa/h，如需较大流量时，应采用多只气 瓶汇流供气。
■气瓶使用完毕后应关闭阀门，释放减压器压力，并配戴好瓶帽。
焊接钢质气瓶的焊缝及热影响区的表面检查
1、气瓶的焊缝及热影响区的金属表面不应有重皮、夹渣、气孔和严重腐蚀。对有怀疑的部位，应使用10倍放大镜进行检查，必要时应进行无损探伤复检。
2、瓶体主焊缝上发现有划痕时，应予以磨平，打磨处应圆滑过渡，且不得低于母体。距主焊缝两侧各50mm的范围内，存在的划痕深度不得超过0.5mm。
瓶重测定焊接气瓶应逐只进行重量测定。测重应在确保空瓶和卸掉复检后进行。
公称容积小于或等于1501的气瓶，重量减轻不得超过5%；公称容积大于1501的气瓶，重量减轻不得超过10%。
水压试验每只焊接气瓶都应进行水压试验。水压试验压力为气瓶工称工作压力的1.5倍。气瓶应在试验压力下保压3min。
收发贮存管理
8.1 收发贮存保管人员应持证上岗。
8.2 氮气分装人员应持证上岗。
8.3 气瓶贮存保管单位需建立验收制度，专人对气瓶的入库与发放及回收实行登记制度(登记内容应包括:气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和领用单位、管理责任人等)。
8.4 气瓶贮存保管单位每周对工业气瓶的收、发货情况以及使用情况进行检查，钢制焊接气瓶检测站，设备管理部门、安全生产管理部门不定期对使用、发放、管理情况进行检查。
8.5 收货时必须检查气瓶外观和标志等。对盛装气体进行确认，并做好验收记录。对不符合下列要求之一的拒绝接收:
8.5.1 无充灌合格证的。
8.5.2 气瓶外观有缺陷及腐蚀、有机械性损伤和严重腐蚀的。
8.5.3 不在有效的使用、检验周期内，无气瓶检验钢印和不能识别的气瓶。
8.5.4 漆色及标志不明显的。
8.5.5 字样和色环标记不符合规定，没有气瓶警示标签(见附件2)。
8.5.6 安全附件不齐全、完好(包括片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震阀、防震圈等)。
8.6 贮存管理
8.6.1 气瓶应存放于固定库房内{应符合《建筑设计防火规范》的有关规定}，库房内应避免阳光直射，与明火或散发火花地点的距离不得小于15米，并有良好的通风、降温措施。不得有地沟、暗道和底部通气孔。并且禁止任何管线穿过。
8.6.2 存放区应有专人管理，设置醒目的安全标志，并配备足量的灭火器。
空瓶和实瓶应分开存放，并有明显的标识。
8.6.3 各种气瓶禁止同室混存，焊接气瓶几年检测一次，(包括氧气、***及物品等)。
8.6.4 气瓶储存时应排放整齐，戴好瓶帽。立放时，要妥善固定，并应有防止倾倒的措施;卧放时，头部朝同一方向。
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