如何降低树脂砂铸造生产成本-盘锦树脂砂-承德神通铸材

4．铁液的孕育处理

　　对生产壳体用灰铸铁250进行孕育处理，以提高材质的耐磨性，使铸件的***和性能得以明显改善，盘锦树脂砂，显著提高各断面上的硬度值，而且要在稳定厚断面上的珠光体量方面有相同作用，还可改善其壁厚的敏***和铸件在机械加工时良好的切削性能，尤其是对防止壳体铸件的疏松、渗漏有特殊作用。

孕育剂的加入量依生产壳体铸件的壁厚、化学成分和浇注温度等因素确定，以壁厚处不出现疏松、渗漏，壁厚处不出现硬区为原则。生产实践表明，锶、钡、钙、硅、铁孕育剂是提高强度灰铸铁为理想的孕育剂，此种孕育剂发挥钡的退能力及提高A型石墨占有率，锶的特强消除白口能力，钙和硅所起的辅助孕育和渗透作用。这种强度组合的孕育剂，是生产高强度铸铁孕育处理中较为理想的选择。

型砂颗粒形状及角形因数的选择

不同粒形的砂子，其抗压强度、填充密度、跨型强度和透气性不同，复用性也不同。

次棱角形颗粒造型材料比用圆颗粒造型材料的跨型强度更高；圆形颗粒有较大空隙，透气性好，填充能力较高，但抗压强度低；尖角形的在振动时会阻止运动，且易于挤压和磨损破碎；砂粒的粒形应选择次棱角形或圆形，但次棱角形的颗粒通常会更好一些，对V法造型是比较适宜的。

所以，树脂砂铸造生产流程，综合各项性能及环保除尘的要求，V法铸造用型砂的粒形应选择符合GB/T 9442的钝角形，其角形系数≤1.45。

球墨铸铁具有强度高、韧性好、成本低等优点，广泛应用于汽车、农机、船舶、管道、液压机械等重要的制造业中，但是球墨铸铁件的缩松缩孔缺陷一直是生产中存在的一个突出问题。铁型覆砂铸造是在金属型铸造和壳型铸造的基础上发展起来的一种铸造新技术。

由于铁型和覆砂层组成的铸型刚性好、冷却快、覆砂层致密度好，生产的铸件具有尺寸精度高、加工余量小、表面质量好、内部***致密、产品质量一致性好等优点，如何降低树脂砂铸造生产成本，尤其对于球墨铸铁件，可以充分利用石墨化膨胀，来发挥其自补缩特性。但这并不代表铁型覆砂铸造球墨铸铁件不会有缩松缩孔缺陷，都可以实现无冒口铸造。本文以球墨铸铁的凝固特点为理论基础，结合数值模拟技术，介绍了铁型覆砂铸造工艺防止铸件缩孔缩松的各种方法及其成功案例。