




为了提高机床大件的刚度,采用封闭界面的床身,并采用液力平衡减少移动部件因位置变动造成的机床变形。对于数控机床来说,因为全部加工过程是计算的指令控制的,大型数控机床加工厂,热变形的影响就更为严重。为了减少热变形,在数控机床结构中通常采用以下措施。改善机床机构,在同样发热条件下,安徽数控机床加工,机床机构对热变形也有很大影响。如数控机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。
为了改善劳动条件、减少辅助时间、改善操作性、提高劳动生产率,采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。在进给系统中用滚珠丝杠代替滑动丝杠也可以收到同样的效果。目前,数控机床几乎无一例外地采用滚珠丝杠传动。对于滚珠丝杠螺距的累积误差,通常采用脉冲补偿装置进行螺距补偿,提高机床的寿命和精度保持性。
减少运动间的摩擦和消除传动间隙,为了使工作台能对数控装置的指令作出准确响应,就必须采取相应的措施。目前常用的滑动导轨、滚动导轨和静压导轨在摩擦阻尼特性方面存在着明显的差别。根据数控机床的适用场合和机构特点,对数控机床结构因提出以下要求:较高的机床静、动刚度,大型数控机床加工厂商,数控机床是按照数控编程或手动输入数据方式提供的指令自动进行加工的。其中部较有效的方法是在机床的发热部位强制冷却,车铣复合数控机床加工厂,也可以在机床低温部分通过加热的方法,使机床各点的温度趋于一致,这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。
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