机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中，密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况，弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、等情况。
机械密封振动、发热故障原因
设备旋转过程中，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良，40FUH-50-12机封，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。
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每一种机封只有用于规定的范围内才能有效发挥作用，选型不当会导致密封性能显著降低，机封，寿命缩短，甚至失效。选型的主要参数如下：
1．密封腔介质压力P :P≤0.8MPa，选用非平衡型，P≥0.5MPa，选用平衡型。
2．线速度V:线速度应结合压力、温度、介质特性等来决定弹簧形式。
3．PcV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性(汽化)和摩擦副的耐磨性。
4．在没有外冷的条件下，机封的使用温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度。
5．介质的特殊性
机械密封泄漏的处理
机械密封的泄漏是由于多种原因引起，我们要具体问题具体处理。为了的减少泄漏量，安装机械密封时一定要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项。
（1）装配要干净光洁。机械密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。
（2）修整倒角倒圆。轴、密封端盖等倒角要修整光滑，轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。
（3）装配辅助密封圈时，橡胶辅助密封圈不能用、煤油浸泡洗涤，以免胀大变形，150FUH-42-150机封，过早老化。动静环组装完后，用手按动补偿环，50FUH-30-20机封，检查是否到位，是否灵活;弹性开口环是否***可靠。动环安装后，必须保证它在轴上轴向移动灵活。
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