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色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。

另外颜料在研磨处理的同时，坪山高温色母粒加工厂，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

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色母料是不能参与各种化学反应的，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色，一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。想要了解色母粒对***是否有危害就需了解色料的其他功能。东莞儿童玩具色母粒批发

彩色母粒使用比例一般为1:50左右，常平高温色母粒加工厂，目前大量用在薄膜、电缆、片材、管材和合成纤维产品中，已成为塑料着色主流方法，高温色母粒加工厂，占塑料着色量的60%以上。色母粒工艺复杂花费高，但是用起来比较划算，因为色母粒换色容易且计量准确，避免浪费。

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  色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

   色母生产过程中须对颜料进行细化处理，观澜高温色母粒加工厂，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

色母粒色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点；色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。高温色母粒加工厂

塑料用色母粒颜料含量通常在10%~20%之间，使用时以1：10至1：20的比例加入到需要着色的塑料中，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒塑料同着色塑料可以是相同品种或相容的其他塑料品种。