模具车间通常使用三种类型的铣削刀具：整体硬质合金立铣刀、可转位硬质合金刀片以及新开发的可转位***片。在不同的加工应用中，这三种刀具各有其优势和缺点。
（1）整体硬质合金立铣刀通常需要经过精密磨削和涂层处理，其价格相当昂贵。当刀具变钝时，必须进行重磨和再涂层。但是，经过重新修复的立铣刀其切削性能往往不如新刀好。
（2）第二类硬铣削刀具安装有可转位硬质合金刀片。在大多数情况下，此类刀片的硬质合金刀片几何参数并不是专为硬铣削加工而设计的，数控刀具厂家批发，因此在加工淬硬材料时不能提供*佳的刀具寿命和生产效率。
（3）第三类硬铣削刀具采用了可转位***片，尤其是晶须增强型***片。使用装有可转位***片的刀具系统能够带来诸多好处，包括缩短加工周期和减少每个工件的加工工序。但是，使用这种刀具系统要求编程员和操作者都必须重新考虑加工工艺，并应重视一些使用其它刀具时可能无须考虑的细节问题
数控刀具在选择时有哪些要求？
数控车床加工是一项精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件装夹次数少，所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求。那我们该如何选择数控刀具呢？数控刀具厂家重庆赛驰精密工具为大家整理了以下几点
1、选择的刀具类型、规格和精度等级要能够满足CNC车床的加工要求
2、数控刀具的精度高：刀具必须具有较高的精度，数控刀具，才能够适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，
3、数控刀具的可靠性要高：为了保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性
4、刀具的耐用度要高。数控车床加工的刀具，应该尽可能减少更换或修磨刀具及对刀的次数，数控刀具供应，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。
5、数控刀具断屑及排屑性能好。CNC车床加工中，切屑易缠绕在刀具和工件上，数控刀具厂家，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求在选择的时候需要选择具有较好的断屑和排屑性能的刀具
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