筒子缸漂染电脑维修-德控印染行业-无锡筒子缸漂染电脑

筒子缸漂染电脑自动控温染色机系统——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的高新技术企业。

烧毛机，包括机织、开幅针织、技术纺织品烧毛机，蕴含了多项***技术成果。

(1)标准配置为2个“双喷射”火口，筒子缸漂染电脑密码，可提供一正一反、或两正、或两反的烧毛方式;提供1、2或3种烧毛位置，应客户要求也可提供3或4火口烧毛机。“双喷射”烧毛火口，2条火口比4条火口的烧毛机可减少一半能耗，如使用液化气，只需9 ~10 kg/h，火焰温度可达1300 ℃，火焰喷射速度7~28 m/s。

(⑵)配备燃气/空气比例混合装置，燃气充分利用。

(3)可调节火焰强度和宽度以及织物与火口之间的距离。

(4)设有计算机程序化烧毛操作装置，采用织物表面绒毛检测器与Seng matic型程序控制器组合，只要操作工设置坯布纤维的成分和***结构、质量，该系统就可提供一个相应的烧毛程序。对火焰温度、布面温度、烧毛均匀度、烧毛位置及布速等参数进行程控，筒子缸漂染电脑维修，排除了人为的随意性，屏幕显示，人机操作界面良好。烧毛效果的重现性好，火口调幅节能明显。

(5)无粉尘环保设计，包括烧毛前后刷毛箱、气旋式过滤器及水洗式过滤器。

(6)设有安全气囊，若工厂突然断电、突然中断压缩空气供应或紧急停车时，安全气囊迅速切断燃烧气体主阀门，自动关闭火口，并使之远离织物，以防火灾发生。

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染色机工作的原理及应用情况

技术原理

1.技术原理

依据空气动力学原理，将特殊喷嘴产生的水雾状染液在气液混合室内与被染织物完成上染过程，并且由循环气流牵引被染织物进行循环运动。

2.关键技术

染液喷嘴、气液混合室、循环风机、变截面储布槽、染液分配系统、染液温度控制系统、流量控制系统、加料控制系统等。

3.工艺流程

前处理〔退浆、精练、漂白、碱减量〕→染色→后处理→柔软整理

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***对针织物加工的水、电、蒸汽消耗定额标准的制定，若仍采用绳状间歇加工，达标难度颇大。剖幅平幅连续加工工艺对设备要求较高，表现为:

①应具有制边、展幅、居中装置，筒子缸漂染电脑输入故障咋检修，确保针织物平整运动;

②低张力运行，有效防止经伸纬缩变形

③相邻导布构件间“空气道”越短越好，针织物纬向收缩，若“空气道”较长，应加补偿机构;

④纯棉针织物吸水性好，因此必须避免织物悬挂因自重引发的经伸纬缩变形;

⑤采用振荡水洗，织物***结构必须符合“水穿布”的要求;

⑥剖幅针织物连续加工时长车可行性差，应尽量采用短流程设备;如冷轧堆前处理短流程。

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