








焊工行业现状:
在科学技术飞速发展的当今时代,焊接已经成功地完成了自身的蜕变。剖析现代的焊接,我们不难发现其愈发显现出的几大特征:
1、焊接已成为流行的连接技术;
2、焊接显现了极高的技术含量和附加值;
3、焊接已成为关键的制造技术;
4、焊接已成为现代工业不可分离的组成部分。
因此,不难看出焊接今天已经深深地溶入了现代工业经济中,并在其中显现了十分重要、甚至是的作用。
被气割的金属材料应具备下列条件
被气割的金属材料应具备下列条件:
??1.纯氧中能剧烈燃烧,其燃点和熔渣的熔点须低于材料本身的熔点。熔渣具有良好的流动性,易被气流吹除。
??2.导热性小。在切割过程中氧化反应能产生足够的热量,使切割部位的预热速度超过材料的导热速度,电气焊培训需要多久,以保持切口前方的温度始终高于燃点,切割才不致中断。因此,气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钦及钦合金。气割是各个工业部门常用的金属热切割方法,也是焊工培训学校必学的技能,特别是手工气割使用灵活方便,电气焊短期培训班,是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。
1、自保护药芯焊丝半自动焊。自保护药芯焊丝半自动焊特别适用于户外有风的场合,它不使用CO2,靠药芯产生的气体保护,抗风性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生产的自保护药芯焊丝为各国所认同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多种,可适用于X70、X80等管道的立下向焊。但该方法在打底焊时,焊根易出现未熔合的缺陷。
2、焊机的CO2气体保护半自动或全自动焊。目前,国外相继生产了对焊接电流和电压波形进行适时控制或对输出特性进行电能控制的电源,汶上电气焊,林肯公司的STT表面张力过渡焊接技术就属于波形控制的范畴。基于焊接设备性能的提高,使得管道半自动及全自动CO2气保焊得以很好实现,这就大大提高了焊接效率和焊接质量。
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