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振动筛厂家教你延长设备的使用时间
振动筛的的应用领域还是比较广泛的,大多数来说一般包括矿用和食品振动筛,对于购买者来说,当然是设备使用的时间越长越好,振动筛厂家联系方式,那么有哪些延长的方法呢?
筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧,导致振动筛不排料或者排料慢,以及筛网破损过快等,需要用户重新张紧筛面
振动电机的故障通常是由于生产过程中不注意维护,造成电机轴承部分缺油,缺乏润滑。使用振动筛前,要对机体部分进行检查,发现筛网松动或者破损要及时更换或者张紧,定期对振动电机部分进行润滑,保持部件良好运转,这样才能有效延长振动筛的使用寿命。
易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损,造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题,振动筛厂家,主要是橡胶皮在振动筛使用过程中磨损严重,使得框体直接出现缝隙,在使用过程中就会出现漏料。
定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,振动筛厂家定制,需添加润滑油的部位必须加油润滑。
振动筛虽然无需润滑油,每年仍然需要大修一次,更换衬板,对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查,并给电机轴承换油,如果轴承损坏,则要更换。
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振动筛分机设备漏油应该怎么解决?
振动筛分机在使用中如果密封不好,就会出现漏料现象,因为在防尘盖与筛框之间,筛框与筛框之间还是底框与振动体之间,或者网架和筛框之间都会有密封件。根据需要,不同部位的密封件的型号不同,有U型,也有V型的。虽然型号不同,但是目的都是一样的,防止从振动筛各个部件连接处漏料。
比如说,筛框和网架之间如果没有密封件,则连接不紧密,对于筛分机来说,经常筛分的是一些粉末类、颗粒类的物料,则这些物料就会通过缝隙逸散到机器外面,或者是较粗的一些物料在筛面边沿处通过缝隙掉落到较细物料层,造成混料,物料逸散到机器外面不但对物料造成损失,而且对生产环境也有影响,掉落到较细物料层则在很大程度上影响了物料的筛分效果,物料筛分不干净。
人工加注润滑脂:振动筛选机轴承的内圈和外圈因滚动摩擦而发热,如果润滑不到位,这种发热急剧上升,导致轴承温度升高。同时,因振动筛主轴(偏心轴)在旋转过程中对封闭腔内的介质反复不断地进行压缩、膨胀,不但使封闭腔内的介质向外产生一个比较大的挤压力,而且还导致介质温度上升,从而传递给轴承,致使轴承温度升得更高。
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下面为您介绍:振动筛厂家常见问题——筛分效果差
振动筛的分类方式较多,我们常用的有电磁振动筛、圆振动筛、直线振动筛等,后两者均属于惯性振动筛,也就是我们习惯简称的振动筛。在日常生产中,振动筛会遇到各种各样的问题,如筛分质量差、轴承过热、声音异常、技术指标有误等等。
影响筛分效果的因素较多,包括入料性质、设备因素、操作因素等等。筛分质量差其中常见的原因有:筛孔阻塞、筛孔磨损严重、筛子给料不均匀、筛上物料过厚、筛面倾角不够等。
1)筛孔阻塞;2)筛孔磨损严重;3)筛子给料不均匀;4)筛上物料过厚;5)筛面倾角不够;6)偏心块运动方向不在同一相位
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