机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
密封材料应满足密封功能的要求。因为被密封的介质不同，M74N-48机械密封，以及设备的工作前提不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：
1)材料致密性好，不易***介质;
2)有适当的机械强度和硬度;
3)压缩性和回弹性好，变形小;
4)高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂;
5)抗侵蚀机能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上;
集装式机械密封
集装式机械密封在出厂前组成一个预安装组件，安装时不需要要进行尺寸调节处理。但应特别注意装上轴或轴肩时应避免碰撞（尤其是陶瓷类零件有断裂***）。冲洗系统方位应按照机封标识或图纸标注方位要求进行安装（若不正确安装，导致工作腔内气体排不尽，形不成流体膜，密封面干摩擦而烧坏），保证机械密封的正常、安全工作。、安装机械密封时，在密封箱轴向***后，将整套机械密封装置安上主机并均匀拧紧机械密封座与密封箱之间的连接螺栓，再均匀拧紧机械密封轴套与主轴之间的紧定螺栓（当采用螺钉传动时），若紧定螺栓未紧，将会出现轴与轴套打滑，导致严重磨损，引起密封失效。螺栓拧紧后，再拆除***块。若机械密封采用圆盘夹紧传动结构，为确保夹紧力，轴套夹紧范围内的轴表面应尽可能去除油脂，应对称均匀拧紧传动环上的确螺栓（若未夹紧，将会出现与上相同现象的损坏），再拆除***块。若机械密封采用分瓣环O形圈收紧***，机械密封安装好后，应将分瓣环和O形圈拆掉。、安装完毕后，应用手按轴的的旋转方向转动主轴，运转应平稳，转动灵活，不得有碰擦、咬紧现象。若有异常时，必须检查、调整。
3、按机械密封规定的冲洗方案具本要求接好冲洗冷却水，机械密封冲洗冷却水进口接压力表，调整阀门接在压力表后用于调整冲洗水压力，为设备运行作好装备。集装式单端面机械密封：外冲洗水可用自来水，压力不宜过大，（≤0.05MPa)，保持冲洗水畅通无阻 ，不能间断。集装式双端面机械密封：采用常温清洁水。对于起封堵作用的，其封液压力应高于介质压力0.1~0.2MPa；主要起冲洗作用的，其压力可酌情在0.2-1MPa之间选择。必须确保冲洗水不间断。
一、安装要求及准备工作
1、机械密封对泵轴的相关技术要求：配合轴径尺寸精度h7，与密封箱腔孔同轴度≤0.08mm，粗糙度
Ra1.6μm；转子轴向串动量≤0.3mm。泵体与机封贴合端面（集装式机械密封）垂直度≤0.08mm，径跳≤0.08mm，粗糙度Ra3.2μm。
2、检查将要安装的机械密封型号，参数及规格是否与设备情况相符。
3、为便于安装顺利，应检查机械密封轴套O形圈将通过的主轴轴端是否按要法度倒角3*10、倒圆
（R1.6），表面粗糙度是否达到Ra1.6。密封压盖的密封环座孔端部必须有1.5~3X200倒角，并应支除其锐边和毛刺及污物，确保机械密封在清洁的环境中进行安装。
4、安装前必须检查各零件的表面质量，特别是动静环的密封端面有无碰伤、划痕等，如果有损坏，必须进行修复或更换。零件表面必须清洗干净，并在动、静环密封端面上涂抹一层清洁的润滑剂。为使安装
方便，可在O形圈及相关部位涂上一层极薄的清洁机油（注意乙丙、丁基等特殊橡胶不能与油接触，推荐使用肥皂、甘油或洗涤剂）进行润滑。
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