




面铣刀的定义及运用
面铣刀,主切削刃分布在圆柱或圆锥表面上,端面切削刃为副切削刃,铣刀的轴线垂直于被加工表面。按刀齿材料可分为高速钢和硬质合金两大类,多制成套式镶齿结构,刀体材料为40Cr。
硬质合金面铣刀与高速钢铣刀相比,铣削速度较高、加工表面质量也较好,并可加工带有硬皮和淬硬层的工件,故得到广泛应用。硬质合金面铣刀按刀片和刀齿的安装方式不同,可分为整体式、机夹一焊接式和可转位式三种。
面铣刀主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面,特别适合较大平面的加工,主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。用面铣刀加工平面,同时参加切削的刀齿较多,又有副切削刃的修光作用,使加工表面粗糙度值小,因此可以用较大的切削用量,非标刀具订制,生产率较高,应用广泛
产品的材质需要选用合适硬度的刀具,材质较软的产品需要刀刃锋利和排屑非常顺畅的槽刀,材质较硬的产品需要刀刃稍钝一些,可以选择碎屑刀,则不会存在缠屑。
用槽刀时,不要让铁屑从刀尖处垂直而下,应该安装一个铁钩,让铁屑离工件一段距离垂下。
加工铝件时,不要用普通的车钢件的刀片去车铝,也不要加切削液,会氧化的。铝用刀片一般前角35°~45°刀尖一定要锋利,非标刀具,转速要高,线速度在800左右,就是你机床能开多快就尽量开快。进给F值给大点,非标刀具定制,有利于断屑。 铝一般前角都很大的,要选择合适的刀片,注意铝属于有色金属。如果你用了钢件的刀片,质量一定很差的,而且容易扎刀。

铝件零件加工变形的原因很多,与材质、零件形状、生产条件等都有关系。

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