bmc工厂-中山bmc成型-苏阳电器制品有限公司

BMC材料在进行操作的过程中其电机需要耐热、散热、电绝缘、耐冲击等各项技术要求，不得不使用金属外壳保护、内部线圈浸渍绝缘等多项工艺，bmc成型工艺，生产工艺比较复杂。而且这种电机重量大、噪音严重、绝缘性不理想。现在采用导热系数高、散热性能好、而且又绝缘的特种BMC复合材料对电机定子塑封，则可以不需要金属外壳保护，也不需要把线圈浸渍绝缘。

BMC材料分型面设计

①为使产品便于推出，简化顶出机构，分型面的位置应使产品在开模后尽可能留下在下模;

②尽量减少飞边对产品外观的损害，bmc工厂，同时应便于清除残余的飞边;

③便于模具制造及模具零件加工;

④径向尺寸精度要求高的产品，BMC成型价格，应考虑飞边厚度对产品精度的影响，中山bmc成型，取垂直分型面便于保证产品径向精度;

⑤保证产品的强度，避免产品出现尖角及薄壁。

分型面的设计非常重要，应该在模具设计初期对产品进行分型设计，画出分型设计图纸，确保产品能顺利脱模且便于生产。

BMC模塑料（DMC）的线膨胀系数是（1.3-3.5）×10-5K-1，比一般的热塑性塑料小，因而使得BMC模塑料（DMC）具有很高的尺寸稳定性和尺寸精度。但实际上在很长时间里多数场合下BMC通常以压制成型主为，而BMC***成型仅局限于生产少量要求不高的小制件，应用进展不大。直到近几年BMC***成型技术才真正在不饱和聚酯模塑料的应用中相当起重要角色。