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浓缩转轮/焚烧炉RotorConcentrator/Oxidizer。
浓缩转轮/焚烧炉系统吸附大风量低浓度挥发性有机化合物(VOCs)。将脱附后的小风量高浓度废气导入焚烧炉分解净化。大风量低浓度的挥发性有机化合物废气通过沸石作为吸附材料的转轮,挥发性有机化合物通过被转轮吸附区的沸石吸附后净化的气体通过烟囱排放到大气中,然后在脱附区使用180℃~200℃的小热空气脱附挥发性有机化合物。这种高浓度小风量的脱附废气在焚烧炉中分解为二氧化碳和水分,喷漆车间废气处理方案,净化的气体通过烟囱排出到大气中。这种浓缩过程大大降低了燃油成本。
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目前,采用吸附法处理有机废气,多使用活性炭,主要是活性炭细孔结构好,喷漆车间废气处理公司,吸附性强。
此外,经过氧化铁或臭氧处理,活性炭的吸附性能会更好,有机废气处理更安全有效。喷漆车间废气处理
VOC废气处理工艺-生物处理法。从处理的基本原理来说,采用生物处理方法处理有机废气,是利用微生物的生理过程将有机废气中的***物质转化为简单的无机物质,如CO2、H2O等简单的无机物质。这是一种无害的有机废气处理方式。
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RTO蓄热式焚烧炉。
排放自工艺中含有VOCs的废气进入双槽RTO,增城喷漆车间废气处理,三向切换风阀将该废气导入RTO的蓄热槽,并将该废气预热,含有污染的废气被蓄热陶片逐渐加热后进入燃烧室,VOCs将该废气氧化并排放在第二蓄热槽中,以减少辅助燃料的消耗。陶块加热,燃烧氧化后的清洁气体逐渐降低温度,因此出口温度略高于RTO入口温度。三向切换风阀切换改变RTO出口/入口温度。VOCs浓度足够高的话,发出的热量足够的话,RTO不需要燃料。例如,RTO热回收效率为95%时,RTO出口只比入口温度高25℃。
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