压力机-双盘摩擦压力机-高锻机械方便耐用(诚信商家)

高精密冲床工作时要定时对各润滑点加润滑油

高精密冲床工作时要定时对各润滑点加润滑油，禁止同时冲两块板料。发现压力机不正常应立即停止工作 ，不可任意拆卸防护罩。工作结束后飞轮马离合器要脱开，并关断电源，将压力机拭揩清洁，在未涂油漆的加工表面涂油。

山东高密高锻机械有限公司生产各类高精密冲床，气动冲床，固定台式冲床，各种型号冲床及普通、高速冲床等。

高精密冲床电源连接说明

高精密冲床电源连接说明：如万一控制电气配件故障时，PE线呈接地状况，则***丝烧毁，可促成保护作用。

  高精密冲床电源接线方法：

　a)用检电笔或三用电表测量出无电压之线(N线)接于冲床控制箱电源端子台S端，另两线可任意接于A、B、C三线端。

　b)如电机运行方向相反，则任意两相之线加以对调，压力机，不可与N线对调。

   错误的接线方式会导致电磁阀(SV)的错误动作，造***员、设备受到***，请客户特别注意检查。

高精密冲床的大型化

在高精密冲床的大型化及采用多连杆驱动机构在一定程度上限制了滚动轴承的应用。与滚动轴承相比，液压压力机，在承受冲击载荷时为面接触，刚度大，有益于下死点精度的稳定。此外，通过设置合适的润滑系统参数可实现滑动部位的液体动力润滑，偏心轮压力机，保证达到滑动副的无磨损，从而提高了整机的可靠性。

冲床的常见故障与排除

故障性质、原 因以及消除方法

　　1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况；

　　2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗；

　　3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑；

　　4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开，回转健用弹簧失去弹性，键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙；

　　5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周；

　　6、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退；

　　7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置；

　　8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝；

　　9、按电钮(开)不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障。

。