





随着抛光过程的进行,金属离子浓度不断增加,当达到一定数值后,这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。为此,抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物。
不锈钢电解抛光原理
不锈钢 电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程。
不锈钢电解抛光步骤
1、电解抛光前先要对工件除油、除锈,不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点,抛光表面不均匀;
2、将电解液加热至60-75度,用适当的挂具将不锈钢工件固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压以及电流,不锈钢深孔抛光加工,抛光时间3-5分钟取出工件,完成电解抛光工艺;
3、抛光之后用自来水将工件内的不锈钢电解抛光液冲洗干净,以免对工件造成腐蚀情况;
4、烘干或晾干,确认工件表面无水迹则可包装。
不锈钢电解抛光、化学抛光生产,出光快,成本低,光泽持久,还能有效提高其表面耐腐蚀性能。因此,应用也越来越广泛,不锈钢深孔抛光厂,不锈钢电解抛光适用于任意的不锈钢件的表面去毛刺,整平,光亮处理,而化学抛光比较适用于一些较小的精密件,只需要浸泡即可快速使工件表面粗糙度降低同时不需要特殊的加工设备。
使用不锈钢电解抛光设备抛光出来的产品表面会有一层钝化层,这层保护膜能够提高工件的质量,珠海不锈钢深孔抛光,延长工件的使用寿命,不锈钢深孔抛光厂家,让工件不容易腐蚀生锈。我们经常使用不锈钢筷子、不锈钢勺、不锈钢锅等都是使用的电解抛光技术。
电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺,目的是为了使其表面更平滑,达到镜面甚至是达到一定特定数值的表面光滑度,主要还是为了达到镜面效果。
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