滚珠螺杆不顺畅的原因有：
一、其它杂***进入***轨道：（1）包装材料碎物堵住轨道：出货时以许多的包装材料及防铺袋包装滚珠螺帽、螺杆，如果在包装或是排列***的时候未依适当的标准程序来执行，***或其它碎料物体可能会堵住***轨道，导致***的滑动而非正常的运转甚至卡死；（2）加工碎屑进入轨道，滚珠螺杆安装时若未配有刮刷器，加工的碎屑和灰尘很容易堆积，堵住***轨道，造成顺畅度不佳、精度降低或减少使用寿命。二、偏心：如果螺帽座与轴承座不同心会产生径向负荷，浙江TBI，两者偏差过大时会造成螺杆弯曲，通常偏心不是很严重的情况下不会造成很明显的弯曲，但异常磨损仍持续不断发生，并使螺杆精度讯速降低，而螺帽设定的预压越高偏心精度的要求就越高。
滚珠丝杆的选用与安装
滚珠丝杆的选用与安装
(1)滚珠丝杆必须保持多方位的清洁并且用防锈油作好防护，应特别注意不可使尖 锐物或刀具撞击牙型表面及不可让任何铁屑进入螺帽内部；而且组装轴端外 径亦不可碰撞擦伤。
(2)选择精度等级适用的滚珠丝杆，依组装标准程式安装，TBI MOTION丝杠，换言之， 使在CNC 工具机上的精密研磨级滚珠丝杆，必须精密的校正及选用合适的精 密轴承组合。
转造级滚珠丝杆适用于精度较不高的场合，如包装机械…等，即可选用精度 较不高的支撑轴承组合。特别重要是，避免轴承支撑座与螺帽的偏心，造成 负荷的不均。不均匀负载含径向力及扭矩，皆可能造 成故障及寿命减低。
滚珠丝杠的安装：
滚珠丝杠安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外，滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。
为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国 内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用，其结构虽简单，TBI直线导轨工厂，但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用，其轴向刚度有了提高，但 增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。
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