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不锈钢电解抛光原理

不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。不锈钢表面处理

现在，常见的不锈钢抛光工艺分为人工抛光和电解抛光。

人工抛光是现在比较常见的抛光方法，他需要占用大量劳动力，工人的劳动强度大，消耗的劳动力和材料成本也比较高。

电解抛光的操作简单，工人的劳动强度较人工抛光要小很多，劳动力总成本较人工抛光要低。抛光，不限形状，对于人工抛光的死角，也可以抛光。

不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理，带着Cr28 铁素体不锈钢待处理工件来到凯盟打样。要求是除氧化皮，提高工件亮度，使产品表面色泽光亮统一。不锈钢表面处理

工艺流程

除油—过水—电解抛光—过水—烘干

具体操作如下

1.除油。采用凯盟牌超级除油王，可除油、除氧化皮二合一。

2.过水。防止残留药剂带入电解槽影响不锈钢电解抛光液的效果发挥。

3.电解。将待处理工件上挂放入电解槽，调节电压至适，不锈钢表面处理，电解3分钟。

4.过水。清洗掉工件表面残留电解液。

5.烘干即可。

不锈钢为什么要选择电解抛光：

抛光分为人工抛光和电解抛光。人工抛光存在的大问题在于它占用大量的劳动力，不锈钢表面处理厂商，劳动强度大，且消耗的动力和材料也多。电解抛光操作方便，效果高，成本低，而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺，电解抛光是电镀的反向行为，在工件表面可去除1-5个丝的余量，电解抛光在电解质和电流的作用下进行，不锈钢表面处理厂家，其中重要的原理是微峰优先被去除，而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮，以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。

电解抛光的特点

1.极大提高了表面的耐腐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出，不锈钢表面处理公司，使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜，并形成等电势表面，从而消除和减轻微电池腐蚀，使表面具有更好的耐腐蚀性，可应用于腐蚀性较高的场合。

2.比机械抛光、化学抛光具有更光滑的微观表面和反光率，使设备不粘壁、不挂料、易清洗，能清除工件表面污垢和油脂。它在筛选过滤机械、石油化工反应釜、卫生及建筑装饰等领域有着广泛的应用。