








浙江铝型材框架的4个特点
1、运用范围广:适用于机器框架、支架、门,工业自动化设备,工厂和办公室的工作台,货架、货柜,梯子等。
2、施工方便:具有模组化和多功能化,无需复杂的设计和加工,就可以快速地构架出理想机械设备外衣。
3、造型美观实用:质轻而刚度高,简洁美观的外表无需油漆。
4、可扩充性强:的T型,凹槽设计,加装组件时无需拆卸型材,即可在任意位置安装螺母螺栓,改装设备简单快捷。

为什么要选择铝型材定做设备机架
一,用工业铝型材定做加工设备机架可塑性强,工业铝材的型号规格,加工方式多并且都是数控加工,度高。并且工业铝型材表面经过阳极氧化,防腐耐磨防潮防火,在大多数的环境中都可以使用并且寿命长。
二,选择用工业铝型材加工定做设备机架还有个好处就是组装简单快速,不需焊接,环保并且省时省力。
工业铝型材企业节能燃烧技术分类
在工业铝型材企业中,熔化炉,铝棒加热炉和老化炉都利用燃料燃烧产生的热量来处理原料,燃料消耗量通常占总能耗的70%左右。一家公司因此,各种工业铝型材企业的节能改造可以大大降低油耗,降低企业成本,建筑铝合金型材,减少废气排放。工业铝型材企业的节能燃烧技术主要包括以下内容:
(1)熔化炉的高温空气燃烧技术。通过在燃料炉中使用烟道气再循环或直接喷射燃烧,高温空气燃烧与传统燃烧不同。原理是燃烧空气通过陶瓷蜂窝状再生器预热到1000℃以上,并以适当的速度注入炉内,并在高速气流搅拌的作用下与炉内的燃烧产物充分混合和夹带,断桥隔热铝合金型材,空气中的氧气。它被稀释,在低氧含量的流体中燃烧,门窗铝合金型材,并在高温空气条件下燃烧,以实现低空气燃料燃烧,从而减少铝的氧化燃尽。燃烧器出口处混合气体的实际排出速度约为60米/秒,铝合金型材,火焰直径约为0.5-0.7米,长度约为2.5-3米。炉内有两个燃烧器用于换向操作。高温区经常互换,并且难以形成低温区以确保炉内温度均匀。
(2)自动燃烧控制技术。目的是实现燃烧设备流量,温度,压力等参数的自动检测和过程控制,从而达到提高能源利用效率,降低设备维护成本的效果。铸造炉常用的自动控制技术包括炉压自动控制和燃烧系统自动控制。

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