使用滚压头的前提是工件有着一定的壁厚
滚压头在薄壁管加工中的应用时，其工件在使用滚压头滚光加工时，按照其壁厚应单边算起，不同材质的硬度对壁厚要求也有区别。
如果壁厚不符合滚压刀的加工条件，就不要使用其操作，若是壁厚太薄的话，极容易的导致其操作的工件变形，因为壁厚受力不均匀，甚至被挤压应力撑破损坏，正确认识了它的原理，更利于您后期的选择。
选择合适的滚压头
因为不同种类的滚压头可以给工件带去不同的加工效果，所以我们要充分了解模具的性状，并选择相对应的滚压头，合适考虑才能选择出适合使用的一种工具。
这点重要的就是要观察孔的型状和深度，根据不同的要求选择通孔或盲孔滚压头。另外，铸造业的车床设备也存在多样性，我们必须针对不同的车床形态选择直柄或莫氏锥柄类的滚压工具。
滚压头利用金属在常温下的塑性变形，使工件表面的微不来平翻转，从而达到改变工件表面的结构、机械特性、形状和尺寸的目的.无论使用何种金属加工刀具加工，在工件表面都会留下细小的凸凹不平的刀痕，出现错综复杂的波峰现象。滚压头是一种利用机械挤压原理，通过机械非切削的塑性加工方法，得到光洁如镜的金属表面。
滚压头表面金属塑性挤压变形后，表面***冷硬化，晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，提高了材料的硬度和强度，改善了材料的耐磨、耐腐蚀性能，提高了材料的配合强度。轧制是一种无切削的塑性加工方法，所以这种方法可以同时实现光整加工和强化两个目的，是磨削、车削不能做到的。
