特点：工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却，不受长度限制。传动采用托辊式同步传动，变频调速，平稳可靠。通保护气氛和强力的热气氛循环，温度均匀，内外表面十分光亮。冷却区设计，保证工件均匀冷却。处理的产品内外表面光亮，产品质量高，生产率高。加热方式：电加热或燃气加热。生产线组成：前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区（含过渡区及强风冷区）、后换气室（含水冷区）后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。
罩式光亮退火炉特点：1、材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中，经退火的工件表面光亮无氧化，材料表面不脱碳氧化。2、由于炉内保护气由风机强对流循环，炉温均匀，使炉内温差控制在5℃以内；从而有效保证炉内所有退火材料软硬一致，便于材料深加工。3、采用双炉座升温、冷却，准连续作业模式。炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低国内。单炉装容达90吨，生产。
二、总体要求 （一）主要目标。到2020年，完善工业炉窑大气污染综合治理管理体系，推进工业炉窑达标排放，京津冀及周边地区、三角地区、汾渭平原等大气污染防治***区域（以下简称***区域，范围见附件2）工业炉窑装备和污染治理水平明显提高，实现工业行业、氮氧化物、颗粒物等污染物排放进一步下降，促进钢铁、建材等***行业二氧化碳排放总量得到有效控制，推动环境空气质量持续改善和产业高质量发展。
罩式光亮退火炉特点：1、材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中，经退火的工件表面光亮无氧化，材料表面不脱碳氧化。2、由于炉内保护气由风机强对流循环，炉温均匀，使炉内温差控制在5℃以内；从而有效保证炉内所有退火材料软硬一致，便于材料深加工。3、采用双炉座升温、冷却，准连续作业模式。炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低国内。单炉装容达90吨，生产。
二、总体要求 （一）主要目标。到2020年，完善工业炉窑大气污染综合治理管理体系，推进工业炉窑达标排放，京津冀及周边地区、三角地区、汾渭平原等大气污染防治***区域（以下简称***区域，范围见附件2）工业炉窑装备和污染治理水平明显提高，实现工业行业、氮氧化物、颗粒物等污染物排放进一步下降，促进钢铁、建材等***行业二氧化碳排放总量得到有效控制，推动环境空气质量持续改善和产业高质量发展。