热处理阶段
热处理阶段在高温干燥阶段后立刻开始。设备内部温度逐渐增加到180～210℃。在干燥和热处理炭化过程中所用的蒸汽是作为保护蒸汽。这些保护蒸汽主要防止木材燃烧，同时对木材内部发生的化学变化产生影响。当达到要求的热处理温度后，根据产品的终用途保温2到3小时。 自制小型木材炭化热处理装置（原理图，见图1）由以下组成部分：（1）蒸汽发生器，主要提供炭化热处理过程中所需蒸汽；（2）电热恒温烘箱，堆放木料和提供热源；（3）温度显示仪，主要测定木材表、心层的温度，木材炭化炉，从而实现连续检测，便于控制升温速度；（4）轴流式风机，主要实现装置内介质快速循环；（5）隔板，木材炭化热压处理，防止木材与热源直接接触产生燃烧，对木材起支撑作用；（6）石棉网，防止木材离热源面温度过高，减小木材上下层的温差；（7）温度控制仪，测试介质温度，通过介质温度探头来控制电加热源；（8）散热扇，使电机处热量快速散失，防止电机因温度过高造成故障。
木材高温碳化设备
炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中气，具环保性，木材炭化设备效果，达到**废气排空标准。
新型炭化炉的主要特点：
①生产的持续性。
②密闭熄焦
③可控可调的碳化温度。
④高传热高耐磨的复合材料形成率的碳化室。
⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。
尺寸稳定性
对木材进行热处理可以显著地降低木材的径向和弦向尺寸的不稳定性，有效地减少木材的干缩湿胀，从而使得终的木制品有很高的尺寸稳定性。此外，与其他的木材不同，热处理木材没有干燥应力，这是非常明显的优点，河北木材炭化，特别是在劈断木材和制作木制品时。
碳化设备简介
1、 窑体
碳化窑体采用断桥设计，热量损失小；窑体内部为不锈钢制作，保证不生锈，对木材没有污染；大门合页采用可调整设计，密封性好；大门上开有观察孔，可随时观察木材的碳化情况。
2、 控制系统
采用进口PLC作为控制仪，***的信号放大处理器让数据更加准确无误，操作界面为触摸屏，自动化程度高，画面清晰，美观，调整方便，适应环境强等特点。客户可以自由修改程序，也可以输入已编好的其它用途的程序，达到一机多用的特点。
3、深度碳化防腐化（简称碳化木）的性能使其使用领域十分广泛，适用于地板及复合地板表板，***房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。
4、 碳化后的木材，颜色发生了改变，颜色的轻重可由客户而定。
木材经碳化后的产品
机械经过近几年的发展，生产技术已经比较成熟。处理过程中，用水蒸气来防止木材燃烧，处理环境中氧气含量控制在3％～5％以下。处理过程分为3个步骤：1)升温阶段，包括预热、高温干燥及再升温阶段；2)热处理阶段；3)冷却及平衡阶段。 河北木材炭化-木材炭化设备效果-***重工(诚信商家)由潍坊***重工科技有限公司提供。潍坊***重工科技有限公司是从事“木材烘干设备,木材烘干机,食品烘干机,滚筒烘干机,带式干燥机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：初经理。同时本公司还是从事山东食品烘干设备厂家，潍坊烘干机设备图片，电热干燥箱批发的厂家，欢迎来电咨询。