





如果速凝剂直接参与硅酸盐水泥的水化,加速水泥的凝结,与石膏结合,防止水泥颗粒表面钙矾石的形成,并引起c3a的立即反应,产生大多数喷射混凝土所需的初始强度。 它们的效果一般受到水泥的化学成份、细度和矿物添加剂的影响,但受碳酸盐外加剂影响较小。其强度将失去20%至25%。铝在湿喷混凝土工程效果很好,甚至在厚厚的衬里屋顶结构有较好的。但其高昂的碱含量和地下建筑危害人类健康是限制了其应用的主要因素。此外,含***盐的反应性的含聚合工程项目中,也存在一些问题,它可能发生碱集料反应。
混凝土速凝剂的组合使用可以大大减少耗水量,提高湿喷混凝土的可加工性和内聚性。混凝土的抗渗性也得到显着改变。由于水泥用量大,出砂率高和速凝剂的影响,喷射混凝土的干缩值通常会增加。因此,有必要注意湿固化以防止成型期间的干裂。根据工程要求,盐城速凝剂,选择合适的类型。 预先将速凝剂与水泥,无碱混凝土速凝剂,沙子和石头混合时,由于沙子和砾石都含有一定量的水,因此在喷洒水之前,混凝土速凝剂,速凝剂已经与水泥相互作用。因此,应严格控制混合物的停放时间不超过20分钟,在添加速凝剂后应立即喷洒速凝剂。速凝剂应密封保存,防止受潮。
速凝剂的量和初始设定时间之间有什么影响?市场上的粉末促进剂用于水合和硬化水泥,在短时间内形成足够的强度,以满足特殊的建筑要求。那么,如何确定的数量和初始设定时间呢? 速凝剂的确切用量应为建筑工地上使用的水泥。水泥刚刚被运送到施工现场。水泥和促进剂用于泥浆实验。根据测试标准,用量为3%-5%。进行初始和Z终凝血实验。这是一个简单的方法。至于压缩,弯曲等的测试结果,则需要继续进行实验。
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