花生榨油机经济效益分析
一、以小规模每日提炼500公斤机榨毛油（97%的成品率）为例：
1、综合成本合计 6778元
其中：毛油成本：515公斤x13元/公斤=6695元；电费：25元/500公斤；人工1人：50/天 ；
添加剂：8元/500公斤
2、产值：500公斤x16元/公斤=8000元
3、利润=7500元-6778元=722元 即每日可获利1222元。
二、以小规模每日提炼500公斤火锅油（98%的成品率）为例：
1、综合成本合计 3141元
其中：火锅油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 电费：25元/500公斤 人工：50元/天x1人=50元
添加剂：6元/500公斤
2、产值：500公斤x10元=5000元
3、利润：5000-3141=1859元 即每日可获利1859元
榨油机堵塞的因素：
1、筛布油料走单边。检查时，若属筛面横向不水平，动物油熬油设备，应调整左右吊杆的长度使之相等;若属筛体出现扭摆，可调整偏心轮轴使之与机架垂直。若属去石筛面油料走单边，可调整机架使之水平;若属气流不均匀，可调整风箱的调风板，使气流均匀地吹向筛面。若属筛净率低，应更换新毛刷或调整毛刷长度，同时调整平筛的倾斜角度。
2、皮带打油不提料。其主要原因是，斗式提升机的输送机下部油料积存过多，造成堵塞，可打开输送机下部的板门，清除积存的油料即可。
3、上锅蒸坯不均匀。检查时，若贵州榨油机属蒸烘机喷汽孔堵塞或锈蚀，应疏通喷汽孔。若属坯料在中下锅内糊锅底，可调整刮板与锅底的距离;若属刮板扭曲磨损，应更换刮板;若属坯料蒸炒生熟不均，应调整限位开关、触头和浮板，以使其动作协调。
4、轧辊过载不转动。排除方法是：榨油机启动时轧辊之间若有油料，可松开轧辊调整螺栓，清除辊间的油料;若属喂料量过大速度过快，可将下料口处插板关闭;若属轧出的坯料厚薄不均，应重新调整轧辊间隙、紧固松动的螺母。
这周好几个省份都是暴雨加上高温，这样的气候对于一些设备来说需要特别的注意，就像动物油设备就比较不适应这样环境，动物油熬油设备供应，为保证动物油设备的正常运转，动物油设备厂家建议在这种高温高湿的环境下请用户做好这些事。
1、先是高温防火方面，一定要注意生产车间电气检查，老化线路要及时更换，同时还要防止线路或者设备因过热而短路。
2、其次是为动物油设备散热方面，动物油熬油设备定购，使用当中需要定期清洗散热器，动物油熬油设备价格，保证在高温工作中能很好的散热。
3、再者对于动物油的冷却水管理上，要及时保质保量的跟换，气温太高，可不能让冷却水拖了后腿。
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