树脂砂的物理性能-洛阳树脂砂-承德神通铸材(查看)

硅含量：如果铸造产品的工艺出品率较低或者废品率较高，想通过多加回炉料和废钢的方式进行熔炼，而终铸件对铁水的硅含量有严格要求。在孕育量没法进一步降低的前提下，可使用低硅球化剂进行处理，这样可使回炉料多加8%~15%，可降低铸造厂的生产费用。

原铁液硫含量：如果原铁液硫含量较高，如果不进行脱硫处理，则需要高镁高稀土的球化剂，树脂砂原砂种类，并且加入量会较高，如果原铁液的硫含量较低，则可以使用低镁低稀土的球化剂，树脂砂的物理性能，且加入量会较低，低镁低稀土的球化剂成本也会比较便宜。

8.金属成分

（1）铸铁，碳当量对金属液的流动性有影响。一般来说，低碳当量的金属液会因其流动性差而容易产生冷隔和浇不足；但碳当量过高又会产生石墨漂浮缺陷。

（2）铸钢，钢的成分由低碳到高碳，如果添加各种合金元素，可以调整其流动性。钢具有较高的热幅射性，热量损失较快，这种特性使钢液与冷的或湿的铸型接触时，会很快降低其流动性。

（3）铜合金，环保树脂砂的应用，由于铜合金品种较多，流动性差别很大，洛阳树脂砂，因此改进流动性的方法取决于所采用的合金类型。

（4）铝合金，在铝合金成分中增加硅或铁的含量，会使其较低的流动性得到改善。含气或被污染的铝合金，特别易于产生冷隔。

（5）镁合金，可以通过将成分调整到接近于共晶成分而改善其流动性。

如何选择球化剂

球化剂和孕育剂是球化处理过程中的材料，除了质量稳定外，选择合适的球化剂还需要考虑以下几种因素。

球化处理温度：如果球化处理温度>1480℃，球化反应会比较剧烈，进而造成较低的镁吸收率。为了使球化反应平稳，则可选择钙含量相对较高的球化剂。如果球化温度<1480℃，则可以使用钙含量相对低一点的球化剂。