不同形貌氯化钙生产工艺
粉状氯化钙是采用喷雾干燥法制备 。 粉尘吸水 后容易粘附在设备 、 厂房和人员身上 ， 以至危害设备 的正常运转和人员的健康 ， 而且粉状氯化钙吸湿性 强 ， 在使用时易吸收空气中的水份而具有腐蚀 。 片状氯化钙是将液体氯化钙蒸浓后冷却结晶 ， 烘干脱水制得 。 该工艺劳动强度大 ， 产品回收率低 ， 含水和杂质较高 ， 产品的形状不规则 ， 不利于产品的 包装 、 运输和使用 。
粒状氯化钙外形接近于球形 ， 使用时具有一定 的流动性 ， 包装运输方便 ， 因此受到市场的广泛欢 迎 ， 而且市场价格比粉状 、 块状氯化钙高 ， 市场需求 量大 ， 供不应求 。球状氯化钙的生产工艺主要有流 化床 、 高塔和喷雾造球 。
酸法氯化钙生产工艺
一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得
二、操作过程
无水氯化钙生产工艺
无水氯化钙 (C***2)为白色或灰白色固体 (粒状、块状或粉末 ) ，味微苦，无臭，氯化钙，易溶于水，溶于水时放出 大量的热。具有强烈的吸湿性，在空气中极易潮解，应密闭存贮。 C***2可用作干燥剂、脱水剂、致冷剂、 航空和汽车内燃机的抗冻剂、混凝防冻剂、织物防火剂、食品防腐剂等。
一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得。主要化学反应如下 :CaCO3+2HCl→ C***2+H2O+CO2↑
二、操作过程
1. 制二水氯化钙(C***2?2H2O ):
将盐酸(31%)和石灰石粉，氯化钙工业级白色，按 2:1的配比投入反应缸中，在搅拌下发生反应，无水氯化钙软化水质水处理工业，生成酸性氯化钙溶液，移 入澄清槽内。加入石灰乳，调溶液 pH 值为 8. 9~9，这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清，过滤， 滤液移在蒸发皿内加热至 172~174℃蒸发，经结晶，分离后于 200~240℃下干燥脱水，即得二水氯化 钙。
2. 制无水氯化钙:将二水氯化钙再加热至 260~300℃，干燥脱水，即变为白色的无水氯化钙。
流态化生产粒状氯化钙的工艺，以液体氯化钙为原料，在沸腾干燥粒塔中生产，沸腾制粒塔的沸腾段呈倒 锥形筒体，其下部是一块空气分布孔板，孔板上方为沸腾层。先在空气分布孔板上预加颗粒状的氯化钙晶 种，并在孔板下鼓入高温热空气，使之流态化。同时将液体氯化钙经喷嘴用压空雾化，喷入沸腾层内。由 于液滴与沸腾层内的高温热空气和晶种迅速接触，产生强烈的热交换，使不断粘附在晶种表面的液滴迅速 脱水干燥。在此作用下，晶种会逐渐长大，形成近似球形的粒状氯化钙。在孔板的中心有一下料管，颗粒 状氯化钙，通过下料管放出塔外。本发明实现了大批量的工业化规模生产，得到的 氯化钙颗粒球形化好。 流态化生产粒状氯化钙的工艺， 其特征在于以液体氯化钙为原料， 雾化的液体 氯化钙与温度为 380-420℃ 的高温热气形成混合流态化状态，在粒状氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。
化学干燥剂的使用原则
化学干燥剂的使用原则是，氯化钙冷冻剂钙，用于干燥气体的干燥剂不能与被干燥的气体发生反应。
一般来说，酸性气 体如 CO SO 22、 等可以用酸性或中性干燥剂干燥， 但不能用碱性干燥剂干燥; 碱性气体如 N H 3等可以用碱 性或中性干燥剂干燥，但不能用酸性干燥剂干燥;中性气体如 H O 22、 等用酸性、碱性或中性干燥剂干燥 都可以;具有还原性的气体如 H S 2等不能用氧化性干燥剂干燥。同时， C aC l 2因能与 N H 3发生 氨合反应生成氨合物 C aC l N H 238?而不能用无水氯化钙干燥 N H 3。
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