设备调试质量控制
1.单机试运转包括组合式空调机组、吊顶式空调机组、各种风机、通风柜等。
2.以上各种设备均要求厂家配合我公司到场调试。设备调试要求为：
（1）试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施：盘动叶轮应无卡阻、碰擦现象叶轮旋转方向必须正确。
（2）在额定转速下试运转时间不应小于2h，滚动轴承高温度不得超过80℃。
（3）通风空调工程按合同所规定的范围全部安装完工后，按有关规定认真进行系统风量的测定与调整。在调试前，应针对现场具体情况，做出相应的调试方案。
（4）测定通风机的风量、风压，按动压或流量等法，调整系统风量分配，确保与设计值一致。
（5）风量调整好后应将所用阀固定，并在调节手柄上用油漆刷上标识。
（6）新风系统综合试运转调试工作在风机正常运转、通风管网中所有缺陷（如风道不严密、风阀失灵或损坏等）消除后进行。
（7）系统综合效果测定工作，主要是配合空调自动调节系统控制线路检查；调节器及检测仪表单体性能试验；自动调节系统及检验。
（8）另外自控系统调整时将各个自控环节逐个投入运行，根据设计要求确定设定值，然后逐一检查，考核其动作的准确性与可靠性，使之各项控制指标符合设计要求。
（9）综合调试时，应根据实际气象条件让系统连续运行24小时以上，并对系统进行的检查，调整各项指标使之全部达到设计要求，以上所有调试过程应做好书面记录。
（10）系统调试工作具体应包括如下内容：
①空调机组的风量风压及转速的测定;通风设备的风量余压与风机转速的测定。
②系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于10%。
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装配式洁净室围护结构不严密
5.1、表现形式：洁净室的壁板、顶棚等部位的接缝处漏风，室内静压偏低。
5.2、危害性：洁净室由于围护结构不严密导致风量泄漏，室内静压偏低，使洁净度的精度受到影响。
5.3、产生的原因分析：
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①、壁板或顶板的外形尺寸偏差大；
②、壁板的两边企口密封得不严密；
③、顶板与骨架密封的不严密；
④、壁板与顶板连接未密封；
⑤、顶棚或壁板与照明灯具、传递窗等部件未密封；
⑥、穿越壁板、顶棚的各种管路的孔洞未密封；
风管加工的质量控制
1、为达到系统密封性能，风管加固物不准凸向内部，不准用拉铆钉于风管，厨房排油烟管道风机，钢铆钉需使用用镀锌的。
①尽量减少风管的纵向和横向接头，所以风管下料时注意安排。
② 不管是平咬口、联合角咬口咬合时均要有密封措施。平咬口缝咬合时用压筋机压平咬口缝。联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口，使咬口均匀、严密、美观。
③ 插条连接、立咬口连接的缝隙均要涂密封胶。
④ 法兰连接风管时法兰上翻好边后，将四角留的小洞用密封胶涂堵。铆法兰时铆钉处应有密封措施。
⑤ 为了保证施工质量、提高可靠性，正式施工前提出风管施工方案，并做样板风管（做一批试验风管）以便采用质量好、又经济的***施工技术。
⑥ 风管施工完毕后要对每个系统进行风管泄漏试验，泄漏试验按我公司制定的企标进行试验。其泄漏率按净化空调规定的1000级以内要求，允许泄漏率≤2％。
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