杨木颗粒机生产线 生物质颗粒加工设备 木屑颗粒机
木屑颗粒机我们推出电机插入式，立式环模颗粒机。所谓的立式环模的由来：立式环模是将磨具立方，环形磨具分为上下两层，由此而得名。
木屑颗粒机：
一、主轴轴承的润滑采用减速机稀油润滑，由减速机抽出的稀油直接打入轴承室的主轴顶端一排轴承，24小时循环润滑，稀油润滑完毕主轴轴承后流入减速机第四级输出的轴承，润滑后进入减速机齿轮润滑循环系统。
二、电机：采用6级电机，扭矩力由原来的580.7Nm,增加为：869Nm。动力更强劲，挤压力更大。
三、减速机：采用平行轴四级硬齿面斜齿减速，齿轮加宽，模数加大，传动强度增大，避免焖机现象的发生。
四、动力输入：采用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动，齿轮轴两点支撑旋转，传动平稳，动力节能。
五、动力输出；传动输出与主轴融为一体，增加了力传递的损耗是的传动效率更高。
六、主轴强化；主轴输出结合立式环模压棍的高度简化到较短，增加了主轴的同心度和扭矩力。
七、体积更小，占用空间更小，能耗，产量更高。维修方便，操作更简单。生产线安装时避免了对厂房高度的要求。
八、压棍润滑：压棍在用4排一体轴承，并且采用了含有纳米级的聚四氟乙烯润滑颗粒，该润滑脂表面光滑，有***的润滑、除热、防锈、密封等性能，高温条件下的机械部件、重型高负荷设备等。因不含金属基稠化剂，不会老化基础油，是真正多功能的合成润滑脂。***的整体封装，自体润滑，采用聚四氟乙烯悬漂液技术，不会滴漏、***，不会蒸发、变干或形成粘性的积碳沉淀物。在260℃的高温下，不会熔化、分解。了压棍无需额外注油润滑的情况下压棍轴承更换周期增加到1年更换一次（设计寿命）。
