真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。
立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的***较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。
卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可
将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重
心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。
水环式真空泵的选择
一、泵类型的确定
泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。
泵工作时，需要注意以下两个方面：
尽可能要求在区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。
应避免在大真空度或大排气压力附近运行。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对
于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以
致泵无法工作。
根据以上原则，当泵所需的真空度或气体压力不高时，可优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高，单级泵往往不
能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可选
用水环－大气泵或水环－罗茨真空机组作为抽真空装置。
二、根据系统所需的气量选择真空泵
初步选定了泵的类型之后，对于真空泵，还要根据系统所需的气量来选用泵的型号。
关于真空泵的抽速选择及抽气时间计算可参照我公司网页 真空计算公式。
2BVA
系列真空泵适于抽除气体和水蒸汽，吸气压力可以达到33mbar决压(97％真空度)当真空泵气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接气蚀保护
管以对泵进行保护，如配大气喷射器，吸气压力可达到10mbar。喷射器的可直接安装在真空泵上。作为压缩机用时，其压力***至0．26mbar(绝
压)。
水环真空泵及压缩机被广泛应用于石油化工、制药、食品、制糖工业等领域，由于在工作过程中气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸******气体时，不易发生***，其应用更加广泛。
