模具制作流程
一、接受任务书
成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：
1. 经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。
2. 塑料制件说明书或技术要求。
3. 生产产量。
4. 塑料制件样品。
通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。
二、 收集、分析、消化原始资料
收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。
1. 消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。
2. 消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。
成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。
3. 确定成型方法
采用直压法、铸压法还是***法。
4、选择成型设备
根据成型设备的种类来进行模具，模具加工价格，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于***机来说，在规格方面应当了解以下内容：***容量、锁模压力、***压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套***圈尺寸、模具较大厚度和较小厚度、模板行程等，具体见相关参数。
要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的***机上安装和使用。
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第1，要先对模具进行设计。人们如果打算对模具进行制造，那么需要先清楚模具制造过程的第1步，那就是去设计模具的图纸，在对模具的图纸进行设计的时候，一定要先对模具的使用用途进行了解，因为模具对不同的产品进行生产加工，那么所需要达到的准确程度是不同的，所需要设计出来的模具形状也不一样，而且对模具进行制造的时候所需要使用的尺寸也是不同的，模具所要达到的功能也会不一样，所以为了使所设计出来的模具能够更好地满足人们的使用需求，一定要先对模具的图纸进行设计，在图纸的每一部分都要详细标准上尺寸，而且每一部分所需要使用的制造材料也要标准上，对于制造过程当中需要注意的一些问题，也要在图纸当中呈现出来，要对图纸进行反复研究，以使所设计出来的图纸能够更好地满足制造的需求。
第二，要设计好制造的方案。人们在设计出了比较满意的模具图纸之后，接下来的模具制造过程就是对模具进行制造了，要把模具的设计图变成实物图，在对模具进行制造之前，一定要对设计图进行认真的研究，看模具在进行加工的时候所需要使用的尺寸是什么样的，需要使用什么样的制造材料，每一部分在进行制造的时候，需要注意哪些问题，因为模具的形状各不相同，所以在对模具进行制造的时候所需要采用的方法也是不同的，在对设计图进行认真的研究之后，要看把设计图变成实物图，模具加工报价，那么需要用什么样的制造方法比较好，在操作过程当中如何来进行布局，如何才能够让设计图更好地以实物图呈现出来，在开始加工制造之前，先制定一份制造方案，以确保所制造出来的模具能够具有较高的质量，能够满足人们的需求情况。
第三，模具加工厂家，对模具进行加工制造。
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1. 在拿到订单并接到模具图纸等相关要求后，内部需做相应评估，包含设计可行性，工艺及设备等等相关事项的评估。比如，模具加工，产品形状及公差要求是否能满足客户要求（可能需要和客户谈判），内部现有的工艺是否能满足，需不需要开发新工艺，相关的机器及附属设备是否需要采购。
2. 在确定了开发要求及工艺路线后，开始模具设计，接下来设计评审。
3.加工之前需要按照设计的图纸备料。当然也可以提前备料，有粗料和精料之分（别问我什么是粗料精料）。还有一块是辅料和配件，如螺丝导柱弹簧，等等需要按设计要求备。
4. 接着是粗加工，然后可能需要热处理（具体问题具体对待），后是精加工，及抛光。
5. 所有加工结束及外购的标准件，非标件都到位后开始装配。
6.后是试模验证。
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