直接回收利用：废旧塑料直接分类回收利用。
农用薄膜，主要有地膜和棚膜，地膜主要为 PE 膜，棚模有 PE，湛江废静电烤漆粉，PE/EVA，PVC 膜，在回收时，应将 PE 和 PVC 膜区分开来，农用薄膜一般较脏，阳江废静电烤漆粉，且常夹带有泥 土，沙石，草根，铁钉，铁丝等，要除去铁质杂质并清洗，回收之后可以在下次 需要时直接使用，因为这些塑料有一定的强度和循环使用次数，直接扔掉，会造 成资源浪费， 污染环境， 并且这些塑料的市场回收价格很低，一般是几分钱一斤，而且回收会占据大量的空间。
2、化学热解回收利用：废旧塑料需要经过化学热解后才回收利用。
随着粉末静电喷涂技术应用的不断推广，人们越来越认识到粉末喷涂回收装置的重要性，并不断对其提出更高的要求。的确，一套科学合理的、***的粉末喷涂回收系统，不但可以减少粉末的损失，而且能降低产品的成本，同时对减少环境污染及改善工人的劳动条件起着重要的作用。所以，云浮废静电烤漆粉，***的粉末喷涂回收工艺，将会产生巨大的经济效益和社会效益。
一、国内粉末回收工艺现状 从我国粉末喷涂装置的现状看，目前普遍采用的粉末回收工艺大致可分为两类：
类，二级回收工艺，其代表为旋风分离器加布袋回收装置；
第二类，一级回收工艺，其代表为滤心过滤器。上面两种回收方式在使用过程中都存在着不足之处。类，由于采用的旋风除尘器（目前有扩散式、长锥体及多管式等）的回收效率有限，使得一部分较细的粉末流失到二级回收装置布袋除尘器内，增加了布袋的负担，因而常常出现这样的情况，在设备投入运行初期，其使用效果不错，但在长期使用后，由于在布袋表面积聚的微细粉末层达到了一定的厚度，使滤布的透气性能显著降低，造成整个回收系统阻力增加，回收系统抽风量逐渐减少，导致喷粉室出现严重的溢粉现象，喷涂车间的环境也随之恶化，同时还带来爆燃事故隐患。虽然目前采用的布袋二级回收都有手动、机械或脉冲及吹等清灰手段，但由于气候条件（如空气相对湿度大）和运行管理跟不上等因素，清灰达不到理想的效果，因而不可避免地出现上述问题。第二类，滤芯或回收装置一般是紧靠着喷粉室侧面设置的。滤芯式和布袋式只是过滤材料的不同，其过滤原理是相同的，因而滤芯式回收同样存在着上述布袋所有的缺点。此外，由于上述缺点导致喷粉室内粉末浓度，甚至超过其极限浓度，遇到火花时极易产生事故，其后果将比使用布袋作 二级回收的更为严重。
粒度。它影响粉末的加工成形、烧结时收缩和产品的终性能。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关，例如，废静电烤漆粉，过滤材料的过滤精度在经验上可由原始粉末颗粒的平均粒度除以10求得；硬质合金产品的性能与wc相的晶粒有很大关系，要得到较细晶粒度的硬质合金，惟有采用较细粒度的wc原料才有可能。生产实践中使用的粉末，其粒度范围从几百个纳米到几百个微米。粒度越小，活性越大，表面就越容易氧化和吸水。当小到几百个纳米时，粉末的储存和输运很不容易，而且当小到一定程度时量子效应开始起作用，其物理性能会发生巨大变化，如铁磁性粉会变成超顺磁性粉，熔点也随着粒度减小而降低。
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