






目前比较常用的镜面抛光设备主要是以将不锈钢板或其他类型的金属板通过可调压力的磨盘逆时针转动,修正轮带动工件自转,重力加压的方式对工件施压,
各种材质和厚度的不锈钢板材都可加工成为不同程度的镜面效果;由于母材存在宏观不平度(其表面粗糙程度Ra值一般都da,要先通过磨削的方式先将其表面粗糙度研磨至一定的数值(Ra ≤ 0.8μm),然后通过磨光和修磨的方式进行研磨直至“镜面”。
抛光过程中需要注意的问题:
1、抛光必须在清洁无尘的室内进行。因为硬尘粒会污染研磨材料,损害已接近完成的模具表面。
2、每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏,并存放在防尘或密封的容器内。
3、当要转换更细一级的砂号时,要注意该级砂号是否完全覆盖上一级(较粗)砂纹,必须清洗双手和工件。
4、开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。
5、处理尖角及边角时应特别小心,注意不要形成圆角或圆边,应尽量采用较硬的抛光工具进行模具的研磨和油石打磨。
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五金抛光怎么处理表面本色白化问题?
1、喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮
2、化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温没有***的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。