液下泵的启停操作方式和检修步骤液下泵的启停操作方式和检修步骤
液下泵具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点,常用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。液下泵的工作环境在液下,如果其空载时间过长,会因散热不良造成机械密封、轴承,***套等零部件损坏,可靠的人机操作及液位信息传递和控制非常重要。
由于其工作环境特殊,所以液下泵的操作控制和检修都有严格的要求。
1.液下泵启停操作方式
(1)排液量、周期相对稳定,可由操作人员直接控制。
(2)排液的时间和数量不固定,小型吸沙泵,介质比较特殊,环境工况较差,自动化程度要求较高时采用自动控制和液位报警显示。
(3)实现液下泵的自动控制,主回路电气技术成熟,可靠性好,其关键部位可精0确反应液面位置,并且能实现液位信号的精0确认定和可靠传输。目前有干簧式浮球液位控制器,浮球液位控制器等。
(4)液位控制器的选用,在保证其可靠性的前提下和设备、介质、环境等相匹配。
2.液下泵的检修步骤
(1)确认检修条件,拆卸托架和电动机支架连接螺栓,脱开联轴器螺栓。吊下电动机并放至安全位置,拆卸井口法兰螺栓,将泵体整体吊出放至检修场地。
(2)拆卸泵体、叶轮、泵盖,4寸吸沙泵,检查叶轮密封环与泵体密封环的间隙,检查轴承与主轴的配合间隙。
(3)拆卸自润滑管线与扬水管,检查自润滑管线是否畅通。
(4)脱开主轴与传动轴的联接,检查主轴的弯曲与转子的径向圆跳动情况。
(5)拆卸托架与联轴器对轮,检查轴承外圈与轴承箱压盖间隙。
(6)拆卸并清洗检查轴承,根据检修前轴承运行数据决定是否更换,测量传动轴的歪曲情况并检查传动轴与导轴承的配合间隙。
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视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
长轴液下泵要定期维护***长轴液下泵要定期维护***
长轴液下泵要及时弥补轴承内的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期检测油量变更的状况,油质不及格要改换新油。
长轴液下泵要定期维护***
第0一、依据长轴泵的运行状况随时调剂填料压盖松紧度。填料密封滴水每分钟30至60滴。
第二、控制填料磨损状况及时改换填料。改换填料时,每根相邻填料接口应错开大于90度,水封管应对准水封环,***外层填料启齿应向下。
第三、长轴泵要及时弥补轴承内的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期检测油量变更的状况,油质不及格要改换新油。定期检讨长轴泵电功阀门的限位开关和手动与电动的联锁安装。
第四、应定期监测长轴泵机泵振动的状况,当振动不合理时应及时查明起因并做解决。
第五、应不定期地检讨、调剂、改换阀门填料,却败不漏水,无油污,无锈迹。
第六、运用软填料密封时,应依据实践状况随时增加填料,避免走漏。
液下泵密封箱内积存大量液体残留物
液下泵密封空气的使用改造2台液下泵投入运行后,立式吸沙泵,从根本上解决了包装效率低的实际问题,安全生产奠定了基础。
运行半年后,在对该设备正常的维护***过程中,发现液下泵密封箱内积存大量液体残留物,而且动、静密封均有不同程度的腐蚀现象,甩液盘存在严重腐蚀,泵轴有轻微腐蚀,因怀疑设备选用材质存在问题,于是联系供货厂家来人到厂分析处理。
经现场分析确认,液下泵采用的密封空气存在质量问题,空气含水超标,且含有杂质。于是根据厂家要求对密封空气系统进行改造,重新从***车间引入一根专用空气管线作为液下泵的密封气。
经过试用,效果非常明显,再也没有出现过腐蚀密封箱和泵轴的情况。所以液0氯液下泵的使用,密封空气的质量相当重要。液下泵的维护***和安全操作:液0氯中间槽液位不准超过中间槽容积的80 ,贵州吸沙泵,不得低于中间槽容积的20 ,保持液位在高于液下泵叶轮液位下使泵运行,防止因液位过低使泵产生气蚀或空转,造成泵叶轮或密封损坏。
绝0对禁止中间槽内液体打空。泵启动前必须放空紧急密封氮气并进行盘车,若盘车不动,***能启动泵,否则会造成泵电机或密封损坏。密封空气压力应控制稳定,并在规定值以内。禁止先开阀门再开泵和先停泵后关阀门。
液下泵的运行状况和空气密封气的压力稳定情况,通过调整无热再生空气干燥装置气水分离器底部阀门使气压控制在稳定值以内;同时每班定期开启阀门,排放分离器可能存在的积水。液下泵操作和巡检人员要和密封空气输送单位做好协调工作,保证液下泵空气供应稳定。若遇供气单位停空气,则立即按停泵程序进行液下泵停泵操作,待泵完全停止后再开启氮气进行紧急密封。以防止杂质进入中间槽而影响泵的运转。具体做法为:开启旁通阀门,关闭过滤器进出口两端的阀门,开启过滤器上部的抽空管阀门,待确认过滤器内无大量氯0气积存后卸开过滤器两端法兰,把过滤器芯拿出来清理,并进行干燥。


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