自清洗过滤器系列适用于恶劣工况，对于不同的使用要求可配备25~3500微米的滤网，2”-36”的口径。过滤器的自清洗过程由一个时刻监测过滤器进出口压差来启动，通常情况下压差开关的预设值是0.5bar (7psi)。该过滤器具有连续过滤、维护简便、操作放心的优点，因此被许多工业广泛应用。
工作原理：
含杂质的流体进入全自动过滤器的过滤腔体，管路中流体的流速在此处降低。流体以状形式通过密封的过滤筛网元件，杂物被拦截在筛网表面，干净的流体不间断的通过出口流出。
当滤网表面被拦截的杂质不断的累积，使筛网的有效过滤面积降低形成差压并达到设定的差压值时，电机开始驱动清洗组件对筛网进行360度无死角的清洗，同时自动排污阀打开将杂质排出。当压差***到初始值时，自动排污阀关闭，电机停止工作。该全自动过滤系统可自动间歇或连续排污两种模式可选择。
工作原理
含杂质的流体进入全自动过滤器的底部腔室（1），管路中流体的流速在此处降低，流体继续向动，从内往外通过过滤腔内特殊排布且密封的滤芯组件（2），杂质拦截在滤
芯内表面，经过滤的干净流体向出口（3）流出。
反冲洗是通过利用管路压力和大气压之间的压差来完成。当压差变送器（6）检测到差压值达到设定值，反冲洗吸吮装置（4）由电机（5）驱动旋转，且排污口（6）打开，此时排污口与大气相通形成压差，滤芯外侧干净的流体对滤芯组件进行反冲洗。反冲洗吸吮装置会根据杂质特性选择滤芯组
件的停留时间并逐个对过滤腔内的每组滤芯组件进行反冲洗。
当压差***初始值，排污阀关闭，电机停止驱动，过滤器继续过滤，整个过程不断流，且反冲洗水量小，不影响出口压力。该控制系统（7）可DCS远程操控，且反冲洗时间可调。
结构
全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出
