BOHLER S500 保证碳化物充分破碎、细化并均匀分布（见图），历来是高速钢生产工艺和提高质量的关键问题。为此，高速钢应采用低温浇铸工艺，选择良好锭型，并根据钢材规格选用足够大的压缩比。中国自1965年以来采用扁锭生产高速钢，其优点为显zhu加快钢锭凝固速度，从而改善了钢材的碳化物不均匀度和低倍***。大尺寸钢材多采用电渣重熔钢锭。锻造开坯、轧制成材的工艺有利于提高质量。高速钢的热加工温度、变形量和退火制度,对钢材的热处理性能,尤其是对淬火后的晶粒度有明显的影响，须严加控制。热加工中如终锻(轧)温度过高，变形量不足或已经过一次淬火，但未经充分退火又进xing第二次淬火，会出现特殊闪光的萘状断口，从而显zhu降低钢的韧性，使dao具脆崩。
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BOHLER S500
奥地利百禄BOHLER S500粉末冶金高速钢
BOHLER S500在传统性高速钢材中，该合金钢实现了***切割性能与热硬度的结合。
BOHLER S500性能特点：钴钼高速钢，硬度高，切割性好，热硬性强，刚性强。
BOHLER S500化学成分：
C：1.10
Si：0.50
Mn：0.20
Cr：3.90
Mo：9.20
V：1.00
W：1.40
Co：7.80
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BOHLER S500 SKH-9|SKH-9粉末高速钢 产品名称：SKH9粉末高速钢 产品型SKH9 产品品牌：进口粉未高速钢 详细描述：锻造：1.100～900℃ 退火：加热至℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。 淬火：先预加热至℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具） 回火：加热至℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次 硬度：HRC63℃以上。 用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，***冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣dao，钻头等。
BOHLER S500合金高速钢(High Speed Steel produced by Power Metallurgy)简称粉末高速钢，而粉末高速钢有ASP23、ASP30、ASP50、ASP60、VIKING、ELMAX等产品。是特殊钢中通过特殊热处理可以获得极高硬度(HRC 63~70),，而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类，其主要用途为制造各种机床的切削工具, 也部分用于高载荷模具, 航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。
BOHLER S500M4是钼系高速钢,属高碳、高钒粉末高速钢，具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的dao ju.
BOHLER S500M4高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.
BOHLER S500冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。
BOHLER S500参考对应钢号 美国UNS标准钢号T11304、德国DIN标准材料编号TSP4、美国AISI/SAE标准钢号M4、瑞典一胜百UDDEHOLM标准钢号ASP 23。
BOHLER S500热加工规范 开始温度1040～1150℃，终止温度930℃。
BOHLER S500退火规范 温度870～900℃，随炉冷却，退火后硬度223～255HBS。
BOHLER S500淬火、回火规范 预热温度730～850℃，淬火温度盐浴炉1024℃，可控气氛炉1216℃，淬火介质为油、空冷或盐浴，回火温度550℃，回火后硬度66～61HRC。
BOHLER S500 上海威励选购经营宗旨：
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