数控旋风铣刀铣螺纹视频-昂迈工具(在线咨询)-数控旋风铣刀

旋风铣是与一般车床配套的高速铣削螺纹设备。选用压缩空气进行排屑冷却。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工办法。因其銑削速度高加工功率快。并加工过程中切削飞溅如旋风而得名-旋风铣。 在一般车床上进行多头螺纹车削一直是一个加工难点。当条螺纹车成之后，需要手动进给小刀架并用百分表校对，使刀尖沿轴向移动一个螺距再加工第二条螺纹；或许打开挂轮箱，调整齿轮啮合相位，再依次加工其余各头螺纹。在整个加工过程中，不可避免地存在刀具磨损或许打刀情况，一旦换刀，数控旋风铣刀盘，新刀必须***在未完成的那条螺纹线上。在批量出产中，很难确保出产功率和产品质量。

旋风铣利用搭配多头螺纹分头器，在加工多头螺纹时，不需要重新调整刀具或工件，不需要别离切削每头螺纹，多头螺纹一次成型，且光洁度更好，加工功率极大提高。

刀片技术的不断发展为改进切削刃提供了更大空间，然后可以充分利用螺纹旋风铣加工方法的诸多优点。例如，选用涂层硬质合金刀片可获得更长且更易猜测的刀具寿数，而且可以使用更高的切削速度。这就导致了更高的零件产出，而且公役和表面光洁度具有一致性。新刀片原料（比如具有PVD/TiAlN涂层的原料）具有共同的薄涂层，与刀片基体的附着力***。关于螺纹旋风铣各种工件材料（比如接骨螺钉所选用的金属材料）时所需的锋利切削刃而言，这种原料已被证明非常有利。

螺纹旋风铣时，操作安全性和刀具夹持关于保证更高的加工功能也同样至关重要。刀具精度决议了刀片***、刀片磨制的质量以及每次正确***刀片时的便利性和可靠性。新开发的用于螺纹旋风铣刀具的刀片夹紧概念改进了切削刃的***精度和加工安全性，而且使得在机床上换刀变得更轻松快捷。平稳的切向切削效果很有必要，可以保证在整个加工进程中所要求的和表面光洁度。

现在，螺纹旋风铣刀具应包括专门开发的精磨刀片和半成品，而且应兼容于大多数类型和构造的滑动刀架主轴。虽然大批量生产拥有完善的工艺流程，但满足更高的生产及新零件需求还需求新的加工技术，如螺纹旋风铣中更***的刀具环概念。

在选用螺纹旋风铣制作接骨螺钉的一个比如中，每年大约有50万的产量，而且小批量会根据具体情况而变化。在装置***的可转位刀片刀具后，不只降低了加工成本，数控旋风铣刀，而且大大提升了制作竞争力。这种新刀具意味着刀具寿数可延长8倍，数控旋风铣刀铣螺纹视频，在切削刃需求更换之前（此刻零件尺度即将超出公役）可以加工出更多的零件。除了消除一切的机床停机时刻之外，由于刀具保护更简单，也大大节省了刀具室办理时刻。

以具有9个刀片的旋风铣刀具进行蜗杆旋风铣加工，数控旋风铣刀片，粗加工刀片可将工件加工成的外径尺寸。随后，精加工刀片可确保螺纹齿面几何尺寸度。

旋风切削技术是一种经济的加工方式，采用M271类型6个刀片或9个刀片的刀具加工单线、多线外部螺纹和各种外形。如果加工时间非常短，与螺纹加工相比，走心式车床上的旋风切削具有显著优势。新开发的模块化刀具系统具有底座托架和环状刀匣，可为客户提供大量针对市场上多种走心式车床和驱动装置量身定制的组合选项。

S271 系统让客户可以选择传统旋转切削（每个环状刀匣中有6个或9个可转位刀片）或新型蜗杆旋风切削（每个环状刀匣中使用9个可转位刀片，其中有3个粗加工刀片，6个精加工刀片）。通过网站上的刀具配置可轻松找到合适的加工/驱动装置和刀具组合。借助新的 HCT 切削数据计算器，也可获得准确的切削数据。