版辊质量对丝印刮胶的影响有哪些？通常情况下，制版厂在版辊加工过程中都要进行动平衡测试，但在运输环节会有很多因素影响版辊的动平衡。随着印刷幅面的扩大，空心版辊的加工技术日益完善，其使用频率也越来越高，但由于其腔体内无支撑，空心辊局部受到外力作用时，其动平衡都会受到较大影响。对软包装印刷企业来说，测试版辊动平衡的方法为：上好版辊后用千分表测试版辊跳动情况，跳动误差在±10μm之内，属于版辊；±（20～30）μm，可以接受；超过±30μm，会对印刷设备及印刷质量产生不良影响，使用过程中应千万小心。这种周期性的跳动，除了会对版辊基座造成一定冲击外，对丝印刮胶的影响也是显而易见的，长时间的震动会导致丝印刮胶刮墨不净，造成脏版。通过加大丝印刮胶压力可以暂时解决这一问题，但不会从根本上消除，并会显著影响丝印刮胶的使用寿命。
胶刮弯曲会引起两方面的变化：胶刮与丝网间的角度变化；传递到承印物上的印刷压力减小。例如将胶刮比作一组弹簧，当弹簧成一定角度受力时，弹簧开始弯曲，所传的力越来越小。胶刮印刷角度减小，印刷压力不足，印刷效果不理想。印刷角度小、印刷压力减小，下墨量大，墨层增厚。（在这种情况下，印刷操作者会加大印刷压力，胶刮弯曲度增加，得到的墨层依然不理想。解决办法是胶刮硬度增加、胶刮角度增加。）这就是胶刮的有效宽度对胶刮四大功能的影响。
胶印机丝印刮胶的安装方法在装刮胶之前要注意将衬刀与刀板清洁干净，不能有一丝的油墨或污渍，以免会出现刀装不平，有波浪的形状。装好后从中间锁紧，注意刚开始不能锁得太紧，轻微锁一下然后再两边来回锁。同时，刮胶要保持平直，不然会有波浪出现。注意各个螺丝不要锁得太紧，为的是下一步工作的需要。锁好各螺丝后要注意测量三点的高度是不是平衡，不能一边高一边低，可以用专用的尺子或用内六角的一端来测量，一定要做到三点高度一致。
