旋风铣刀片-昂迈工具-非标旋风铣刀片

螺纹旋风铣刀的选用

在汽轮机职业，汽缸中分面螺孔的加工是加工技术中困难的问题之一。传统加工办法一般运用开有沟槽的丝锥。因为不同尺度的螺纹需运用不同尺度的丝锥，因此丝锥加工具有制作成本高、生产效率低、工件表面粗糙度不易控制等局限性。

上海汽轮机厂使用数控龙门铣、数控镗铣床具有的三轴联动功能进行旋风铣削螺纹，经过改动刀补的大小，非标旋风铣刀片，即可控制铣削的螺纹标准。切削时，机床主轴驱动刀杆以700～1400r/min快速旋转，同时加上X、Y轴的插补旋转，铣刀沿着螺距方向从孔底向上进给，这种加工办法，不会因切屑影响已加工的螺纹表面，螺纹两边面的表面粗糙度值可达Ra≤3.2μm。旋风铣削能加工不同直径、不同螺距、左右旋以及米、英寸制的螺纹，旋风铣刀片，螺纹直径加工规模小为M42，则仅受机床Y轴规模的限制，螺纹旋风铣刀片，在数控龙门铣上加工过M270×3的大螺纹。

当某些螺纹直径大于120mm，铣削螺纹刀杆有2种类型：一为整体型，即将锥柄与刀杆做成一体，装上旋风铣刀和刀片；二为ABS接杆型，即锥柄与刀杆采用ABS连接形式，这样可根据螺孔的深度和标准恣意挑选接杆的长短和直径，然后装上旋风铣刀。两者比较，明显后者更具灵活性。

旋风铣刀片采用可转化刀片，刀片的切削部分通常为60°，有4个切削切削刃，能应用于各种螺距的螺纹切削。可转化刀片每齿的走刀量取决于刀柄直径与刀柄长度之比，一般选用即比率。

超级旋风铣刀R217/220.69-12

描述: 中等规格的方肩铣刀系统。

主偏角: 90 度

尺寸:

圆柱刀杆型式的直径 20-32 mm

削平刀杆型式的直径 20-32 mm

斜2度削平刀杆型式的直径25-40 mm

莫氏锥柄刀杆的直径 20-32 mm

Combimaster刀杆直径20-40 mm

刀盘式铣刀直径40-100 mm

刀片型号: XO..1204 切深ap: 11 mm

应用领域: 通用立铣

机床: 中小型和大型机床

主要优点: 率、切削轻快的立铣刀。金属切除率高，功率消耗低。

超级旋风铣刀有很多种刀杆型式，包括削平刀杆、斜2度削平刀杆、圆柱刀杆和莫氏锥度刀杆。

大多数具有内冷却供应能力。

供应的正常齿距和密齿型刀盘式铣刀的直径从40到100 mm。

XO..1204刀片既强壮又有很大的正前角。它产生较低的切削力并提供很高的金属切除率。

硬质资料切削比磨削至终尺度用时较少，定制数控旋风铣刀片，这是因为硬车削往往采用大切削深度。

硬质资料切削比磨削至终尺度用时较少，这是因为硬车削往往采用大切削深度、高的工件转速，其金属切除率一般为磨削加工的3~4倍，而且-次装夹中可进行多道工序的加工。操作者只需一次装卸就能完成悉数加工，工序较少，加工时间短，硬质资料切削可免去许多形式的磨削工序，以及抛光和其他精加工工序。