检查完毕之后接下来就是对PE管道的连接和安装。采用人工安装方法进行安装宜采用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在砂砾基础上。承插口管安装的顺序一般应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，并且从低向高依次安装的顺序进行。进行接口工序时，先应将两边的口清理干净后涂上润滑油，涂好之后对准中心线等待连接。管道与检查井的连接可采用中介层做法进行连接，两者连接部分的管道预先用能与管材良好粘接的塑料胶粘剂和粗砂作成中介层，然后用1：2.5的水泥进行连接，接着将砂浆砌入检查井壁内，使井与管之间接合密实，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。
PE管道安装完毕之后应进行严格检验，如检验合格则开始进行沟槽回填，沟槽回填时，管底到管顶1750px内的范围必须为人工回填，1750px以上的才可使用机械回填。回填时务必注意沟槽内不得有杂物等。另外，回填的压实度胸腔部位不应小于95%，管顶500mm以上的不应小于80%，其它部位不小于90%。还应注意夯实设备的选用，以避免施工时对管道结构造成***。
在PE管挤出成型系统中，模具是影响制品质量和生产效率的关键。本文主要从模具方面分析PE管高速挤出生产的影响因素。
挤出模的影响。在管材的挤出生产中，挤出模的优劣对产品的品质起着非常重要的作用。对于加工PE材料而言，高速生产挤出模应具有以下要求：
(1)物料在模头里可以得到进一步充分混合后以均匀的熔体挤出模口；
(2)确保管坯在挤出模中不产生流动取向效应，确保物料在挤出模内保持较低的熔体压力和挤出稳定平衡，尽量减小压缩比；
(3)能提供恰当的物料在挤出模内停留的时间；
(4)能保证物料在机头内维持较低的料温，以防止物料在挤出模内挤出时产生横向流动和过早产生氧化效应。
冷却定径装置的影响，管材生产线中冷却定径系统也是管材挤出生产线中重要的部件，其性能优劣直接影响整条生产线的性能，影响生产的效率和管材内外表面的质量。熔融物料在定径套内表面被冷却下来，并形成一层团相表层，保证管材获得准确的外径，并保证管材的稳定和正常的牵引、挤出。因此，定径套的结构、加工精度及冷却方式对加工PE管材的质量非常重要。
PE管材在一定的时间内，流过了一定体积的水，这个水的立方米的数值就是管子里的流量。例如，在1小时内去流进l立方米的水，就是叫做l小时1立方米的流量，用米3/时表示流量的单位。
PE管材里的流量，农田灌溉管件批发厂家，是由管子的横断面的面积和水流的速度相乘得来的。每小时的流量公式是如下；
流量＝3600×管予面积×流速、管子面积＝3 .14×（半径）2或，管予面积积＝0.785X（直径）2式中流量单位为米3／时，流速单位为米／秒；半径或直径单位为米；3600是l小时拆合成的秒数。
PE管材告诉你因为面积（ 米：）X 流速（米／秒）的结果得米3／秒，指1秒钟内的流量，因此，折合成1小时的流量米3／时。就要乘上3600这个数。
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