2万吨沥青罐炼制承接-军辉油罐-2万吨沥青罐炼制

油罐使用时，油罐底部会被介质等腐蚀，从而形成腐蚀穿孔等现象。油罐防腐修复确保油罐正常使用

油罐防腐施工

1.油罐制造前，底面进行喷砂、除锈和防腐，并涂底漆和面漆。

2.提升油箱前，刷好油箱顶板下表面的上壁和底壁;油箱充水试验后，2万吨沥青罐炼制承接，其他部件应进行防腐修复。

3.进行表面处理(喷砂、除锈、喷丸等)。)。在粉刷底墙之前。当基壁损坏时，快速刷基壁以防生锈:

4.表面处理和除锈前，清除表面油污、油漆层等。

5.处理过的表面干净干燥，没有油脂和污垢。

防腐工艺要求

1.找一个合格的***施工***进行施工。施工人员必须熟悉防腐产品和操作规程

2.应分析和测试油箱中可燃气体的浓度。罐体应通风良好，达到要求后方可在罐内操作。

3.防腐涂层质量符合要求;

4.充水试验前不得涂漆焊缝。

5.为保证防腐施工质量，认真做好各项工作，检查各工序。

油罐 罐底的严密性，应以充水实验过程中罐底无渗漏为合格。若发现罐底与根底触摸间有水渗出，或根底下排水管有水渗出，应查出罐底渗漏处的缺点，并进行焊补。罐壁的强度及严密性，2万吨沥青罐炼制现场，应以充水到规划液位并坚持48h后，罐壁无渗漏、无反常变形为合格。发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm摆布，然后对缺点进行处置，焊补。固定顶的强度及严密性实验，罐内水位应在规划液位下1m时，将一切开口关闭，然后持续缓慢充水升压，当罐内空间压力升至实验压力时，暂停充水。在罐顶焊缝外表涂肥皂水，如未发现渗漏，2万吨沥青罐炼制概况，且无反常变形为合格。实验后应将开口翻开，***常压。当气候变化剧烈时不宜作固定顶强度及严密性实验。

安全正确的操作沥青罐方法很重要，沥青罐使用一定要小心，避免发生***事故!沥青罐设备安装就位后，请检查各部连接是否稳固、紧密、运转部件是否灵活，管道是否畅通，电源接线是否正确，初次装入沥青，2万吨沥青罐炼制，请打开排气阀，使沥青顺利进入加热器。运行中，请注意观察水位，并调整阀门，使水位始终保持适当位置。

沥青罐不仅加热速度快、省燃料、而且不污染环境，操作简便轻松，自动预热系统彻底免除烘烤或清洗沥青及管道的烦恼，自动循环程序使沥青自动按需要进入加热器、除尘器、引风机、沥青泵、沥青温度显示器、水位显示器、蒸汽发生器、管道及沥青泵预热系统、压力泄放系统蒸汽助燃系统、清罐系统、卸油入罐装置等组成，所有不见均安装于罐体上(内)形成紧凑的一体型结构。

沥青罐加热迅速：从点火到出高温沥青不超过45分钟(次);燃煤消耗：平均每吨沥青不大于25公斤标准煤 ;生产能力：直热式单套加热器6-8吨沥青/小时;配套动力：直热式单套加热器不大于6KW ;排放指标：符合环保标准 ;生产方式：连续生产。