电镀可以做出不同的效果你知道吗？
电镀在我们的生活中随处可见，那大家知道电镀可以做出不同的效果吗？汉铭表面处理为大家介绍：
1.高光电镀，高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光， ***出的塑件采用光铬处理后得到的效果。
2.哑光电镀，哑光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光， ***出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。
3.珍珠铬电镀，珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光， ***出的塑件采用珍珠铬处理后得到的效果
4.蚀纹电镀，蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式后， ***出的塑件采用光铬处理后得到的效果。
5.混合电镀，在模具处理上既有抛光的部分又有蚀纹的部分， ***出的塑件电镀后出项高光和蚀纹电镀的混合效果， 突出某些局部的特征。
6.局部电镀，通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果， 与有电镀的部分形成反差， 形成独特的设计风格。
7.彩色电镀，通过采用不同的电镀溶液， 在电镀后塑件表面沉积的金属会反射出不同的光泽， 形成独特的效果。
电镀工艺都包括那几个步骤呢？
我们现在食用的很多东西都是经过电镀工艺加工的，那么电镀工件是怎么制作出来的呢？
电镀工艺过程一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。
镀前预处理，就是在电镀前进行预处理，其目的是为了得到干净新鲜的金属表面﹐为蕞后获得高质量镀层作准备。
主要进行脱脂﹐去锈蚀﹐去灰尘等工作。步骤如下﹕
第壹步：将要进行电镀的工件表面粗糙度达到一定要求﹐可通过表面磨光﹐抛光等工艺方法来实现。
第二步：去除电镀工件的油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现。
第三步：电镀工件除锈﹐可用机械﹐酸洗以及电化学方法除锈。
第四步：电镀工件活化处理﹐一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。
镀硬铬过程中除氢的目的是什么？
镀硬铬时，在阴极不但可以沉积金属铬，还电离出大量氢离子，其中一部分在阴极还原成氢气，另一部分则渗透到镀层或基体金属内部，使镀硬铬镀层和底材的金属晶格发生变化，产生较大的应力，使镀硬铬镀层性能改变，导致脆裂甚至脱落。除氢的目的就是降低镀硬铬镀层和基体金属的脆性，提高镀硬铬镀层的使用性能。
镀硬铬之后应尽快将零件放入洫、烘箱或真空中进行除氢。除氢处理一般采用加热的方法，在尽量使镀硬铬镀层性能不受影响的前提下，温度越高，时间越长，除氢越彻底。一般温度控制在100～300℃，常用180—200℃，时间为2～4h。温度不要太高，那样会降低镀硬铬镀层的硬度。
凡是镀硬铬前硬度≥40HRC的基体镀后要尽快除氢，在(200±5)℃的条件下，除氢3h;镀前硬度≥55HRC的基体金属，镀硬铬镀后的除氢温度要降到(150±5)℃，但时间要适当延长。
用油浴除氢时，要先将镀硬铬零件提前预热，可将镀硬铬零件放人热水或烘箱中预热70～80℃，再将镀硬铬零件放入温度与之接近的油浴中，再将温度逐渐提高到除氢温度，以避免由于温度的聚变，使镀层造成损坏。该方法的优点是零件每个部位的温度都很均匀，除氢的效果比较好。
