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在***的钢板切割加工厂，可切割的钢板***大的厚度甚至可以到650毫米，切面的光滑程度可以维持在40度左右，切割的误差在1%左右。目前，对于激光加热法***大的问题就是价格高和能量转换率低，但相应随着技术的普及和进步，这都将不成问题。一些大型的结构构件，比如30度以上得构建都可以送到***的切割厂做加工。在生活中，比如我们常见的门框、***、钢材墙板等都是事先购买钢板，然后送到钢板切割加工厂做初加工，然后再加工制造成成品。
火焰切割是重要的钢板切割方式，因此数控火焰切割机得到了广泛的应用，而且在切割精度和速率方面都有良好的表现。但是要说误差的话，还是会出现的，特别是对于25MM厚度以上的材料切割。
数控火焰切割机具有操作便利、保护简单、可靠等特点，能实现大批量的连续自动切割。整个切割过程中的所有动作都是通过软件程度设计控制的，切割机的加工差错可以通过软件抵偿的方法得以消除，使得其精度有了明显的提高。
但是设备中零件的加工精度和拆开精度不高会导致传动误差以及齿轮回程误差的出现，从而使切割机在沿轨迹方向上有较大的工作误差。要想避免这种情况的话，还要对切割工艺进行优化，使其保持在***佳状态。
钢材切割加工：如何预防数控火焰切割机的各个部分发生热变形？
由于热源主要来源于数控火焰切割机床内部，所以首先要做的就是尽量将这部分热源从主机中分离出去；同时，可以适当改变数控火焰切割机的机构设计，以此来影响产生的热变形。还有关键的预热问题也相关重要，必须要低于材料的熔化温度，这样才不至于在切割之前就对材料造成不利影响。这些方法也只能降减少热源，并改善热变形，要想消除设备的内外二院，还得想其他办法。
比如可以加强数控火焰切割机中的散热和冷却，从而有效的就控制温升。具体做有：为设备更换更大功率的零部件、加装风扇或空调等等，从而达到加快散热，降低环境温度的目的。