金属件打样的注意事项
冲孔是很重要的一部分，它能体现出冲压工艺的好坏，在日常操作中我们也会碰到冲孔尺寸不符合要求的情况，要么偏大要么偏小要么与模具尺寸相差比较大。面对这种情况，有什么好的解决方法吗？有时候冲压件冲孔尺寸不符是产生的冲件毛边所导致的，因此需要对冲压设备的冲切人口进行检查，并注意冲裁间隙的合理性。
造成冲压件冲孔尺寸与要求不符的原因及解决方式，我们也不能排除是冲压时产生翻料因此的冲孔尺寸出现偏差，对此，要对材料所受压力进行控制，将其保持在规定范围之内。当模具刃口端部出现出现各种不同形态时，也会使得冲孔尺寸不符，所以在这方面也需要严格控制。除此之外加工精度、冲裁间隙等因素也将影响到冲孔的尺寸，是不得不考虑的原因。
金属件的检验
检验人员的双眼矫正视力必须在1.0以上，检查过程中不会使用到放大镜，所检验表面和人眼取正常观察角度±45o角内，距离300mm。A1级面在检测时应转动，以获得反光效果。B级面和C级面在检测期间不必转动。A1级面停留15秒，B级面停留10秒，C级面停留5秒。正是因为我们严格的要求，所有我们的产品品质一如既往，所有我们是您定制冲压件的不二选择。
金属件打样
我们前面讲了很多有关冲压件的知识，相信大家都有一定的了解，冲压件的焊接方式一般由其体积，以及焊接的部位，还有焊接的冲压件的结构所决定，一般有仰焊、平焊、立焊，以及横焊。这4种焊接方式中，较为复杂的就是仰焊，在仰焊的过程中要用电弧以及较小直径的焊条，所以难度非常大。当冲压件选择平焊的时候，一般焊缝都是处在水平线上。
