超低氮燃烧器是一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有***氧化氮和节能双重效果。其原理是使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。
极低氮燃烧器是一种是运用燃烧气体的拉力，把一部分燃烧烟气吸回，进到燃烧器，与气体混和燃烧。因为烟气循环，燃烧烟气的热导率大，燃烧溫度减少，NOx降低。另一种本身循环燃烧器是把一部分烟气立即在燃烧器内进到循环，并添加燃烧全过程，此类燃烧器有抑止氧化氮和环保节能双向实际效果。其原理是使一部分然料作太浓燃烧，另一部分然料作过淡燃烧，但总体上含尘量维持不会改变。因为两一部分都会偏移化学当量比下燃烧，因此NOx都很低，这类燃烧又称之为偏移燃烧或者非化学当量燃烧。
极低氮燃烧器的原理是把一个火焰分为多个小火焰，因为小火焰排热总面积大，火焰溫度较低，使“热反应NO”有一定的降低。除此之外，火焰小减少了氧、氮等汽体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“然料NO”都是有显著的***效果。烟气在粉层停留时间是危害NOx产生量的关键要素之一，改进燃烧与气体的混和，可以使火焰面的薄厚减薄，在燃烧负载不会改变的状况下，烟气在火焰面即高溫区域内停留时间减少，因此使NOx的产生量减少。混和推动型燃烧器便是依照这类原理设计方案的。 
反压的大小直接影响着燃烧机的出力，反压跟炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。流阻大的锅炉要求燃烧机的压力要高，对一台特定的燃烧机，其压头有一值，对应风门，空气流量状态。进气节风门变化时，风量和压力也跟着变化，燃烧机的出力也跟着变化。风量小时压头小，风量大时压头高。对于一台特定的锅沪，进来的风量大时，流阻跟着变大、使炉膛的反压提高，炉膛的反压提高又抑止然烧机的出风量，所以，选用燃烧机时一定要了解其功率曲线，做到合理匹配。
燃烧器是我国十分重视的工业设备。燃烧器非常重要。它的应用范围非常广泛，从航天飞机、工业燃料和民用加热，到建筑设施、工程混合，再到烹饪用煤气炉和热水器。
燃烧器作为一种自动化程度较高的机电设备，可分为五大系统：供风系统、点火系统、监控系统、燃油系统和电子控制系统。
1。供气系统
送风系统的作用是向燃烧室提供一定速度和体积的空气。其主要部件有：壳体、风机电机、风机叶轮、炮管、阀门控制器、阻尼器和扩散器。
燃烧机
2。燃油系统
燃油系统的功能是确保燃烧器所需的燃油。燃油燃烧器的燃油系统主要包括：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴和重油预热器。燃气燃烧器主要包括过滤器、调节器、电磁阀和点火电磁阀。
3。电子控制系统
电子控制系统是上述系统的指挥中心。主要控制元件为可编程控制器，针对不同的燃烧器配备不同的可编程控制器。
4。点火系统
点火系统的作用是点燃空气和燃料的混合物。它的主要部件是点火变压器、点火电极和高压线。
5。检测系统
检测系统的功能是保证燃烧器的安全运行。其主要部件有火焰监测仪、压力监测仪、温度监测仪等。
