稳定土拌合站良好的生产效率与科学的管理及正常的维护分不开的，光运行生产而不注意日常***那是行不通的，为了保证搅拌站的正常运行，充分发挥其效率，提高性价比。
探矿重工稳定土拌合站的班次检查及***：检查搅拌站各运转部位润滑点的润滑情况。润滑点及润滑要求见表，需按要求进行润滑，要点如下：轴端密封：对于采用集中供油方式的混凝土站：在丁作中不能仅依赖于自动润滑，必须辅以人工经常检查。同时润滑油的质量必须保证合格。向油箱加注油脂必须通过进泊DAD人，注入量以活塞上层面达到油箱壁排气孔以下为好。一舱在冬季(名to℃)采用000铿基润滑胎，夏季()10宅)采用old理基润滑脂。若油脂质量差，易造成堵泵和堵管。正常工作情况下，压力表指针应左右波动，压力在o—5MPa之间，当出现异常时，可按本节四、(二)进行处理。
混凝土搅拌站称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料***称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到 ±1%。
100吨水泥罐控制仪表具有瞬时给料量和累计给料量自动显示的功能，为了工人操作和工厂化的生产管理提供了可靠依据，同时也带来了方便。供水系统的加水采用调节变频器的方法，调整成品料的含水量，它具有调节范围广，结构简单，安装方便的特点。800吨稳定土拌和设备采用专用微机控制系统，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高等特点；采用紧凑式设计理念、布局合理，大大减少了设备占地面积
