***新能源「值得信赖」-废气焚烧炉-实验室废气焚烧炉

上述RTO焚烧炉和VAR焚烧炉的原理差异，各自优缺点、各自处理对象的差异，显然企业无法用其中一种焚烧炉解决制药过程所有废气，故需要将两种焚烧炉进行组合使用。

一般低浓度废气可采用RTO蓄热式焚烧炉，而高浓度VOC废气可采用VAR直燃炉，也可以采用RTO焚烧炉，含氢气废气则只能采用VAR热力焚烧炉。

因为RTO蓄热式焚烧炉相当于把废气升温70～90℃(进口常温，出口90～100℃)，而VAR直燃炉则需要将废气温升到260～280℃(进口常温，出口280℃)，因此对于低浓度废气，显然RTO较VAR更加经济。为多方面、经济、安全地处理各类废气，某化学制药公司对RTO焚烧炉和VAR直燃炉进行了组合，分别采购了3套焚烧炉，分别是1套RTO焚烧炉，2套VAR焚烧炉。其中RTO废气焚烧炉主要处理废水处理过程产生的低浓度大风量废气，并混入部分车间高浓度VOC废气作为补充，以提高废气热值，减少废气焚烧炉燃料费用。VAＲ焚烧炉主要处理生产过程产生的各类高浓度VOC废气、高热值废液、高浓度废水、含氢气废气。

影响焚烧炉性能的因素作为一个焚烧系统，***主要的指标是焚烧装置***物的销毁率，影响销毁率的主要有以下几个因素：焚烧温度、滞留时间，废气焚烧炉，扰动和空气过量系数。焚烧温度焚烧温度是指废物中的***成份在高温下氧化、分解、直至***达到的温度。一般来说提高焚烧温度有利于废物***物质的***并可***黑烟的产生，但废气焚烧炉温度过高不仅加大燃料耗量，还增加了烟气中氮氧化物的含量。因此，实验室废气焚烧炉，在保证销毁率的前提下采用适当的温度较为合理。废物中的***微生物在70～100℃左右大部分不能生存，处理一般短链有机物的焚烧温度在700～800℃，所以废气焚烧炉炉体温度能够满足此类废物的焚烧温度。

利用吸附法处理挥发性有机废气

废气焚烧炉吸附法是利用具有微孔结构的吸附剂，它的方法是利用这种吸附剂，可以将空气中的吸附质吸附在吸附剂的表面上，通过吸附剂的吸附将有机物从主体中分离，蓄热氧化废气焚烧炉，这样就可以处理有机废气。吸附法工艺流程：当VOCs通过风机的作用，使它输送到吸附塔1，当吸附塔1中达到吸附饱和后，就可关闭阀门，再将VOCs气体切换到吸附塔2进行吸附，由于VOCs是分别在塔1和塔2进行脱附，它们是相互交替操作，因此，只要设计合理，废气焚烧炉就可以达到连续处理的结果，使VOCs得到净化。目前常用的吸附剂：由于活性炭的性能较好，催化废气焚烧炉价格，这主要是活性炭具有较大的比表面积，这就使活性炭具有较高的吸附容量，使VOCs得到较大的；另一种方法就是沸石分子筛，这种吸附剂它具有均匀的微孔结构，就可以使这种微型结构具有较强的选择性。就可以使它们具有较大的优势，在吸附VOCs的过程中，它们都具有较高的去除效率，就可以使它们达到吸附VOCs的作用，同时由于它们的能耗低，工艺成熟，因此，这种方法在一般的企业都易于推广实用，来处理VOCs使其净化。