型号GB/T：E316L-16 相当于AWS：E316L-16
性能：钛钙型的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性，可交直流两用，工艺性能好。
用途：用于尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢，也用于焊后不热处理的鉻不锈钢、复合钢和异种钢等
熔敷金属化学成分∕%
C≤0.04 Mn≤1.0 Si3.5-4.3 Cr17.0-20.0 Ni11.0-14.0 Mo2.0-3.0 Cu≤0.75
单面焊双面成型不锈钢焊接材料运用
日本油脂（Taseto Co.,Ltd.）公司是1961年成立的焊接材料生产厂家，主要生产不锈钢、耐热钢、镍合金、高合金钢及铸铁用特种焊材。
不锈钢焊接时背面氧化一直是焊接工艺上的一道难题。通常采用背面充***保护工艺。但在野外长输管道或者工件较大及背面空间狭小等情况下，气体严重损耗，增加了成本，焊接质量也受到很大影响。
日本油脂公司开发了着名的“TGF”不锈钢背面自保护型TIG焊丝系列产品。这是一种有特殊涂层的焊丝，焊接时，保护药皮渗透到熔池背面，形成致密保护层，使背面不受氧化，且双面焊单面成型，焊道冷却后焊渣滓自动脱落，或使用压缩空气及水冲方式极易清除。目前，已成功应用于石油化工、电力建设、压力容器等行业的不锈钢管道和容器的焊接。
产品介绍:背面药皮剥离性好/可以全位置焊接/焊接质量优良/耐腐蚀性强。
化学成分
产品型号 TGF308
C Si Mn P S Ni Cr Mo
≤0.08 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 9.0-11.0 19.5-22.0
TGF308L
≤0.03 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 9.0-11.0 19.5-22.0 ——
TGF309
≤0.12 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 12.0-14.0 23.0-25.0 ——
TGF309L
≤0.03 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 12.0-14.0 23.0-25.0 ——
TGF316L
≤0.03 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 11.0-14.0 18.0-20.0 2.0-3.0
TGF347
≤0.08 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 9.0-11.0 19.0-21.5 ≤1.0
产品有TGF308 TGF308L
含Ni9.0-11.0% cr19-22%
TGF309 TGF309L
含Ni12-14% cr23-25%
TGF306L
含Ni11-14% cr18-20%
TGF347
含Ni9-11% cr19-21%
规格 3.0-2.6×1000
参考电流 直流
焊丝直径2.0-2.6 焊接位置平焊 焊接电流100-180
焊丝直径2.0-2.6 焊接位置垂直 焊接电流80-160
注意事项
1焊丝直径2.0-2.6
2***气流量10-15
3钨极直径2.4-3.2
4采用直流源
产品介绍:背面药皮剥离性好/可以全位置焊接/焊接质量优良/耐腐蚀性强。
产品型号
TGF308
化学成分
C Si Mn P S Ni Cr Mo
≤0.08 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 9.0-11.0 19.5-22.0 ——
TGF308L
≤0.03 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 9.0-11.0 19.5-22.0 ——
TGF309
≤0.12 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 12.0-14.0 23.0-25.0 ——
TGF309L
≤0.03 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 12.0-14.0 23.0-25.0 ——
TGF316L
≤0.03 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 11.0-14.0 18.0-20.0 2.0-3.0
TGF347
≤0.08 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 9.0-11.0 19.0-21.5 ≤1.0
详细介绍 ER317L不锈钢焊丝不锈钢焊丝简介如下:
品名 AWS
A5.9-93 GB/T 17854-99
(YB/T 5092-96) JIS
Z3321-99 熔敷金属机械性能 性能及用途
抗拉MPa 延伸率%
YX307
ER307 - - 612 43 主要用于节制焊缝强度，同时使在诸如奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接中具有良好的抗裂性能。
YX308
ER308 H0Cr21Ni10 Y308 607 41 18Cr-8Ni钢用，焊缝美观，抗龟裂性佳，电弧稳定。
YX308L
ER308L H00Cr21Ni10 Y308L 578 42 18Cr-8Ni钢用，焊接SUS304L比MIG308更耐腐蚀。
YX309
ER309 H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。
YX309L
ER309L H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。
YX309LSi
ER309LSi - - 557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MiG309L。
YX310
ER310 H1Cr26Ni21 Y310 607 41 25Cr-20Ni钢用，比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接，异材焊接用。
YX316
ER316 H0Cr19Ni12Mo2 Y316 578 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。
YX316L
ER316L H00Cr19Ni12Mo2 Y316L 558 40 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，焊接SUS316L比MIG316更耐腐蚀。
YX316LSi
ER316LSi - - 562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，其它同MIG316L。
YX317
ER317 H0Cr19Ni14Mo3 Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，Mo含量较高，对***、亚***等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性，其耐孔蚀性及耐热性甚佳，适用重要化学容器的焊接
YX317L
ER317L H00Cr19Ni14Mo3 Y317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，低碳高钼，防止粒间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度大，为抗***、亚***及有机酸的抗蚀专用焊丝。
YX321
E***1 H0Cr20Ni10Ti Y321 562 39 20Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。
YX347
ER347 H0Cr20Ni10Nb Y347 627 41 18Cr-9Ni-Ti钢用，添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加，高温强度好，特别适用于耐热钢的焊接。
YX410
ER410 H1Cr13 Y410 510 25 13Cr钢用，熔敷金属为13Cr，硬化性大，在高温下有优异的耐氧化性，和耐腐蚀性，适用于AISI410或420的焊接。
YX430
ER430 H1Cr17 Y430 585 36 17Cr钢用，特别适用于硝酸容器之焊接。
YX502
ER502 H1Cr5Mo - 608 34 1Cr5Mo钢用，通常用于管子与管道的焊接，其具有空冷淬硬的特性，焊接时要求预热及焊后热处理。
不锈钢焊条
G202是钛钙型药皮的不锈钢焊条，可交直流两用。用途：用于焊接0Cr13及1Cr13不锈钢结构件，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
G207钛钙型药皮的Cr13型不锈钢焊条。具有良好的耐氧化及耐腐蚀能力。焊接工艺性优良，可交直流两用，电流不宜过大。焊前焊条适当烘干（150℃）工件适当予热（200~300℃）焊后经700~730℃回火处理.用于焊接Cr13不锈钢结构及要求耐蚀、耐磨表面堆焊。
G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
G302 性能：钛钙型的Cr17不锈钢焊条，交直流两用。用途：用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构
型号：E430-16性能：低氢型的Cr17不锈钢焊条，交直流两用。用途：用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 。
A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。用途:由于焊缝中含有Mo和Cu，在***介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度***介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。
A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。用途:用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。
A042Si性能：相当于瑞典***ESTA P5超低碳不锈钢焊条，交直流两用，具有良好的焊接工艺性能，加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用途：用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等
A042Mn性能：相当于荷兰Philips BM310 MoL超低碳不锈钢焊条，交直流两用，具有良好的抗腐蚀性。用途：用于尿素设备，如Cr25Ni22Mo2型不锈钢
A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用途:用于化学耐***、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。
A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用途:用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
A072性能：钛钙型的超低碳不锈钢焊条，可交直流两用，焊缝在65%硝酸沸腾介质中有良好的耐蚀性。用途：用于00Cr25Ni20Nb不锈钢，如***设备等
A082性能：钛酸型耐***腐蚀用超低碳不锈钢焊条，焊接工艺性能好，焊条药皮具有良好的抗发红开裂性能，可交直流两用。用途：用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐***腐蚀的不锈钢焊接和补焊
A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，可交直流两用，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，特别适宜于薄板平焊。用途:用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。
A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
A102A型号：E308-17性能：钛酸型超低碳不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，具有耐发红、熔化速度快等特点，交直流两用，工艺性能好。
用途：用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构
A102T型号：E307-16性能：用低碳钢焊芯、药皮过渡鉻镍等合金元素而获得***率的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷效率可达130%-150%，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，工艺性能优异，交直流两用交流稳弧性好，药皮无发红开裂现象，适于平焊和平角焊。用途：用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢焊接及表面层堆焊。
A107 低氢钠型 直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜表面层。
A112是钛钙型Cr19Ni9不锈钢焊条，由于焊缝含碳量较高，晶间腐蚀敏***大，焊后经1050-1100℃水淬处理可获得较好的抗晶间腐蚀性，交直流两用，工艺性能优异，特别适于薄板平焊。用途：用于焊接一般腐蚀性要求不高的Cr19Ni9不锈钢
A117性能：低氢钠Cr19Ni10不锈钢焊条，由于焊缝含碳量高，晶间腐蚀***性大，焊后经1050—1100℃水处理，可获得较好的抗晶间腐蚀性，采用直流反接，可全位置焊。用途：用于焊接一般腐蚀性要求不高的0Cr19Ni9不锈钢。
A122性能：钛钙型Cr19Ni10双相不锈钢焊条，交直两用，由于焊缝含含有较多的铁素体，故具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性。用途：用于工作温度低于300℃、要求抗裂及耐蚀性较高的Cr2Ni9双相不锈钢。
A132 钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
A132A性能：钛型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，药皮耐发红，融化速度快，交直两用，工艺性能优异。用途：用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。
A137 低氢钠型 直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
A146 是低氢型Cr20Ni10Mn不锈钢焊条，交直流两用，可全位置焊，熔敷金属具有良好的力学性能。用途：用于重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢 。
A172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。用途:适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。
A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。用途:用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。
A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。用途:用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
A202EN 特征：钛钙型耐发红***用不锈钢焊条，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，工艺性能优异。焊接核安全二级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器。用途：用于在有机酸和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢.
A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）以及用于焊接异种钢的焊接。
A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。
A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用途:用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。
A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用途:焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。
A237说明:A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。
A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如***、亚***、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。用途:用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。
A301性能：钛型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂和***化性，可交直流两用，工艺性能好。。用途：用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢、高锰钢等。
A302 钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈铜衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。
A307 低氢型 直流金属化学成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 用于焊接相同类型的不锈钢、异种铜以及高铬钢、高锰钢等。
A312 钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 Mo2.0～3.0 用于焊接耐***介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈铜衬里，复合钢板、异种钢的焊接。
A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整，能有效地保护渗铝层。交直流两用，可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。用途:焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件，也可作异种钢材的焊接。
A317性能；低氢型不锈钢焊条，熔敷金属中含有钼，比A302具有更高的耐蚀性、***化性及抗裂性。用途：用于焊接焊接耐***介质腐蚀的同类型不锈钢容器、复合板、异种钢等。
A402 钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.08～0.20，Cr25.0～28.0Ni20.0～22.5 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬铜如Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28等)以及异种钢的焊接。
A407 低氢型 直流金属化学成份（%）C≤0.08～0.20，Cr25.0～28.0Ni20.0～22.5 用于同类型耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种铜焊接，也可用来焊接硬化，特大的Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28钢等结构。
A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。用途:用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性***。
A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途:用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。
A427性能；低氢型Cr25Ni15Mn8不锈钢焊条，采用直流施焊，具有良好的塑性和抗热裂性。用途：用于Cr25Ni20 Si2不锈钢焊接，如加热炉卷轨机卷铜筒、异种钢等
A432性能；钛钙型3Cr26Ni21耐热钢焊条，熔敷金属具有较高的蠕变强度，接头力学性能好，热烈敏***低，交直流两用，焊接性好。用途：专用于焊接HK 40耐热钢。
A462性能；钛钙型铬镍奥氏体高温炉管不锈钢焊条，交直流两用，全位置焊，相当于日本HM-40耐热不锈钢焊条，熔敷金属在800-1200℃高温条件下具有耐蚀、耐高温性。用途：用于高温条件下的炉管【如HK-40\HP-40\RC-1\RS-1\IN-81等焊接。
A502 钛钙型 交直流金属化学成份（%）C≤0.12，Cr14.0～18.0Ni22.0～27.0Mo5.0～7.0 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接。
A507 低氢型 直流金属化学成份（%）C≤0.12，Cr14.0～18.0Ni22.0～27.0Mo5.0～7.0 用于焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金铜、异种钢及钢性较大的结构，以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30CrMnSi不锈钢和碳钢的焊接等。
A512性能；钛钙型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属铁素体含量一般在5FN以下焊缝具有较高的高温韧性，即使在较大拘束条件下仍具有较强抗裂能力，交直流两用，焊接工艺性好。用途：用于高温高压不锈钢管道的焊接。
A607 低氢型 直流金属化学成份（%)C≤0.20，Crl5.0～17.0Ni33.0—37.0 用于在850—900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32和Crl8Ni37材料)的焊接.
A707性能；低氢型Cr17Mn13Mo不锈钢焊条，采用直流反接，可全位置焊。用途：用于***、维尼纶、尿素等生产设备（Cr17 Mn13MoN）。
A717性能；低氢型2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢焊条，电弧稳定，脱渣性好，成形美观，焊缝导磁率稳定。用途：用于2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢电物理装置构件或1Cr18Ni9Ti异种钢焊接。
A802性能；钛钙型Cr18Ni18Mo4Cu2不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中含有钼和铜，在***介质中具有较高的抗蚀性。用途：用于焊接***浓度50%、一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道和Cr18Ni18MoCu2Ti等。
A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的***化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。用途:用于***、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。