转炉炼钢污染环节主要有备料系统、一次烟气和二次烟气。备料系统如：溶剂地下料仓、铁合金地下料仓和加料系统等部位，大量粉料是经过自卸汽车和皮带转运的，易于飞溅粉尘。其中一次烟气是转炉还在吹炼时产生大量含有CD和粉尘的高温烟气，其中CD浓度一般在60%以上；二次烟气主要指转炉在兑铁水、加废钢、出钢、喷补炉衬时产生的烟气和转炉治练过中溢出的烟气，钢******站、铁水罐脱硫站扒渣及脱硫产生的烟气。
转炉二次除尘的原理是：
二次除尘器是使含尘气流通过导向叶片的螺旋面，强迫产生高速离心旋转运动，借助离心力将颗粒物从气流中分离并收集下来的除尘装置。进入旋风除尘器的含尘气流沿筒体内壁边旋转边下降，同时有少量气体沿径向运动到中心区域。当旋转气流的大部分到达锥体底部附近时，开始转为向上运动，中心区域边旋转边上升，后从出口管排出，同时也存在离心的径向运动。
转炉二次除尘是比较简单的重力除尘和布袋除尘，应用普遍的是布袋除尘。其设计特点：
(1)转炉二次烟气布袋除尘器采用长袋低压脉冲除尘器。
(2)将转炉加料除尘系统的风量直接加入转炉二次烟气布袋除尘系统,达到冷却效果,使布袋除尘器入口的烟气温度保证低于120℃。
(3)为节能降耗,风机设计采用变频电机,根据冶炼工况的变化对风机转速进行调节。
（4）转炉二次烟气除尘器的吸尘罩方案是将转炉操作层以上部分的转炉四周全封闭起来,设炉前吸尘罩。
（5）吸尘罩为两侧吸风式,由吸尘罩主体及活动垂帘构成,由于吸尘罩口烟气温度较高,为防止吸尘罩长期受强热辐射热影响而烧坏,变形,在烟罩内侧受强热辐射热部位加衬耐火材料。
（6）炉前吸尘罩的二次烟气,经管道进入布袋除尘器,净化后的烟气通过风机,烟囱排放,排放浓度控制在20mg/m3以下。
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新版《炼钢工业大气污染物排放标准》(于2012年10月1日正式实施)规定：颗粒物排放浓度限值及总量控制指标中，2015年1月1日开始，无论新建还是现有企业，其排放浓度都必须达到50mg/m3以下。