1.线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧同,每节直线线槽不少于2个支架;在转角、分支处和端部均应有固定点。
2.金属线槽应可靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体。
3.线槽内导线敷设的规格和数量应符合设计规定,当设计无规定时,包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽内截面积的60%.
主要在槽底的两侧板上的出线孔底侧均具有折断线设计,线槽板,能够根据安装者的需求,徒手折出需要的出线孔大小,以达到施工上的高便利性及高安全性效益。
为达成此目的,于是设计出一种配线槽结构,pvc线槽,包括相配合的槽底与槽盖;其中槽底两侧板的自由端缘设置有嵌合部,十堰线槽,槽盖相对位置设置有卡勾能相互结合固定。
达到稳固牢靠的盖合效果,进而将繁杂线路或管体收纳在配线槽当中,同时,在槽底两侧板上开设有多个并列的出线孔,以用于线路或管体的分支引出,并且在所有出线孔近槽底内面设置有折断线。
母线在到达现场后,首先检查母线的外观:母线表面光洁平整,没有裂纹,折皱、变形和扭曲;安装母线用的螺栓等紧固件都为镀锌制品,出厂合格证及有关母线产品资料齐全。母线在制作前,先将母线放在一块平直的厚钢板上,将母线矫正平直,线槽的规格,切断的母线将断面用砂纸打平。
母线槽进行弯曲时,首先制作大样,再依据大样的尺寸进行冷弯,母线弯曲处不得有裂纹及显著的皱折,母线弯曲处距连接处位置不应小于50mm,多片母线弯曲度应一致,小弯曲半径符合规范规定。
母线加工完毕后刷相色漆,但在下列各处不应刷相色漆:母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。母线接头处,用砂纸打磨平,去掉氧化层,搪锡后涂上电力复合脂,并保护好等待安装。
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