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四：砂轮架（砂轮架是磨床的重要部件，由砂轮完成磨削运动。）砂轮架安装在床身垫板的横向导轨上，操作横向进给手轮，可实现砂轮的横向时给，以控制背吃力量。借助液压传动，东城冈野磨床，实现一定行程的快速进退运动。砂轮装在砂轮主轴端，并由电动机经带轮.传动带传动，实现砂轮的磨削运动。在砂轮上方为浇注切削液的喷嘴，磨削时打开喷嘴，可冷却润滑工件。

五：内圆磨具（外圆磨床的特点是具有内圆磨具，用于磨削工件的内孔。）内圆磨具用于磨削工具的内孔，在它的主轴端头安装内圆砂轮，主轴有电动带动磨削运动，内圆磨床的主轴转速极高，内圆磨具装在绞链回转的砂轮架上，使用中可向下翻转至工作位置。

六：床身，床身是一个箱行铸件，其纵向轨道上装有工作台，床身后面垫板的横向轨道装有砂轮架，床身内还有液压装置，横向进给和纵向进给机构，床身是磨床的基本部件。

七：液压传动系统（液压是***的传动系统，在磨床上运用广泛）液压系统主要包括工作台反复运动砂轮快慢进退和砂轮自传周期进给，使砂轮可以双向进给，左进给，右进给，冈野磨床供应，无进给。

2.用临时措施加强薄片工件的刚性

采用环氧树脂结合剂，冈野磨床配件，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，从而大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到良好的效果。

3.真空装夹方式

利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满意的结

以常用的外圆磨床为例，磨床的主要床身，工作台，头架，尾座，砂轮架和内圆磨床等部件组成，磨床一般还包括液压系统，

一：头架（头架是磨床装夹工件的部件，并完成工作成型运动）头架内有主轴和变速机构，在主轴前端的锥孔中，可安装以支撑工件中的中心孔，使工件形成精密的旋转中心，主轴端也可安装卡盘用以装夹工件，冈野磨床价格，磨削工件的内圆表面，调节变速机构，可使拨盘获得各种不同的转速，工件由拨盘带动

二:尾座（工件用两装夹时，要使用尾座，以实现工件两中心孔的***。）在尾座套筒的前端可安装，用以支承工件另一端的中心孔，实现工件两中心孔的***。尾座套筒后端的弹簧，可调节对工件的顶紧力。通常工件都是用两装夹。

三：工作台。工作台分上下两层，上工作台可回转角度，以便磨削圆锥面。下工作台由机械或液压传动，可沿着床身的纵向导轨作纵向时给运动。 工作台的纵向行程由撞块控制。