济南奥鑫都-长春压铸4Cr5MoSiV模具钢

H13热处理 模具 淬火--济南奥鑫发模具

.形状畸变

热处理时工件形状的变化是由于内应力和外应力综合作用形成的，在加热和冷却过程中工件的各部分温度有差异，热胀冷缩不均和***转变不同时，内部就产生了内应力。形状复杂、截面尺寸相差大、尺寸大的工件产生的内应力更大。当内应力超过了材料的屈服强度，就要发生塑性畸变，由此引起工件形状变化。工件的自重引起下垂并产生应力，导致形状的翘曲、弯曲及扭曲等非正常畸变。例如，长齿轮轴的弯曲；大直径盘形齿轮及薄壁齿圈、齿套等的翘曲或圆度畸变等。这类畸变是比较明显的，压铸4Cr5MoSiV模具钢品牌，容易通过目测来判断。

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热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的***和应力状态，压铸4Cr5MoSiV模具钢生产厂家，以利于进行各种冷、热加工。

例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，长春压铸4Cr5MoSiV模具钢，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。

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淬火回火工艺， 可以采用盐浴炉、保护气氛炉、真空炉和流动粒子炉加热， 模具表面光洁、热处理变形小、模具寿命长。特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热， 这种加热方式吸收了盐浴炉和真空炉加热的优点，压铸4Cr5MoSiV模具钢参数， 很适合热作模具钢的热处理。

　　在H13钢热处理加热过程中， 首先应采用800℃～850℃阶段预热， 然后再升至奥氏体化温度。阶段预热的目的是为了避免过快的加热在模腔内形成的温度梯度所引起的应力导致模具的畸变; 还可有效地促进奥氏体均匀化。H13钢的等温转变曲线如图所示。

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